【摘 要】
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钛合金TA2具有良好的耐蚀性能,在舰船、化工及核电站等重要的设备中得到广泛应用。但钛合金电子束焊接头的焊缝区存在晶粒组织的不均匀性及热应力等因素而影响耐蚀性能。采用SVET技术,对30mm厚板TA2钛合金电子束焊接对接接头进行微区电化学腐蚀行为研究,获取浸泡1～24h时间的腐蚀电位分布。结果表明,焊缝上部的腐蚀电位有一个从低至高,再降至低的一个过程,其中在2hrs时的腐蚀电位最高,12hrs后达到
【机 构】
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广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)广东省现代焊接技术重点实验室,广东广州
【出 处】
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The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te
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钛合金TA2具有良好的耐蚀性能,在舰船、化工及核电站等重要的设备中得到广泛应用。但钛合金电子束焊接头的焊缝区存在晶粒组织的不均匀性及热应力等因素而影响耐蚀性能。采用SVET技术,对30mm厚板TA2钛合金电子束焊接对接接头进行微区电化学腐蚀行为研究,获取浸泡1～24h时间的腐蚀电位分布。结果表明,焊缝上部的腐蚀电位有一个从低至高,再降至低的一个过程,其中在2hrs时的腐蚀电位最高,12hrs后达到腐蚀平衡,性能趋于稳定。焊缝下部的腐蚀电位明显低于焊缝上部,耐蚀性降低。这可能与电子束焊缝上宽下窄,接头上部显微组织过渡较为缓和,下部显微组织过渡变化急剧有关。显微组织观察显示,接头焊缝区上部呈粗大锯齿状α相和少量针状马氏体组织,晶粒比较粗大,下部焊缝晶粒随熔深增加而变细,针状马氏体组织增多。
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