论文部分内容阅读
根据攀西钒钛矿资源综合利用的现状，分析了钒钛矿直接还原的特性。针对目前较为流行的回转窑与转底炉直接还原工艺，对比分析了两种丁艺直接还原钒钛磁铁矿的优缺点，得出了转底炉直接还原工艺更有利于攀西钒钛磁铁矿资源综合利用的结论。
攀西钒钛磁铁矿直接还原两种工艺的技术分析与选择
【摘 要】
：
根据攀西钒钛矿资源综合利用的现状，分析了钒钛矿直接还原的特性。针对目前较为流行的回转窑与转底炉直接还原工艺，对比分析了两种丁艺直接还原钒钛磁铁矿的优缺点，得出了转底炉直接还原工艺更有利于攀西钒钛磁铁矿资源综合利用的结论。
【机 构】
：
攀钢集团研究院有限公司,四川 成都 611731
【出 处】
：
中国金属学会2010年非高炉炼铁学术年会暨钒钛磁铁矿综合利用技术研讨会
【发表日期】
：
2010年7期
其他文献
本文使用由铁精粉、煤粉和石灰石所制含碳球团，在1673 K下进行了不同加热时间的还原实验。加热时间的不同可以得到不同的结果，在12分钟时，渣铁能够很好的分离，珠铁中C、S含量分别为3.23％和0.097％，渣中晶体以硅酸钙(CaSiO3)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主，含有一定量的玻璃体，含有少量的钙镁橄榄石(CaMgSiO4)，而在其它条件下渣铁不能分离只能得到金属化球团。通过对高炉.转炉流程
为提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业化程度，采用大型煤气隧道窑作为主体设备，与自动装卸等工艺设备组成机械化自动化DRI成套生产线，已经成功投产，一举改变了传统煤基隧道窑在直接还原铁领域产能低、劳动强度大、环境污染大的落后地位，对今后进一步提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业规模化进程的目标奠定了发展基础。
海绵铁作为冶炼优质钢的原料，其硫含量对海绵铁质量和钢材质量都有重要影响。目前，在世界6440万吨/t的海绵铁产量中，主要采用以天然气为主要能源的气基还原工艺。在我国的现实条件下，煤制气生产海绵铁的工艺有望成为我国未来海绵铁生产的主要发展方向，该工艺在国际上仍处于研究开发和工程化阶段。本文从炼钢工艺对海绵铁质量的要求出发，在金属熔体脱硫热力学分析基础上，讨论了煤气脱硫的必要性和生产优质海绵铁的技术措
本文对复合粘结剂球团还原微观结构、还原动力学参数、还原后强度进行了试验研究。研究结果表明：复合粘结剂球团中矿物颗粒细小，平均尺寸为59～104μm2，孔隙率高，达到54～56％，而传统的氧化球团中矿物颗粒粗大，平均尺寸为1047μm2，孔隙率低，为30％;当还原温度大于900℃时，复合粘结剂球团可快速还原，而氧化球团需要大于1000℃;800～1000℃还原过程中，复合粘结球团化学反应速率常数k和
粗煤气是指：从煤炭气化炉中产出未经净化的高温煤气。本文提出：以煤灰熔点高于直接还原铁还原温度200℃的条件下的煤为气化原料，以直接还原铁竖炉兼做移动颗粒床除尘器，以铁矿煤球团为直接还原铁原料和移动颗粒床除尘颗粒。粗煤气显热约占煤炭气化热值的13％，本联产工艺可以利用显热的71％，因取消了粗煤气冷却、净化、再加热还原气及重整等流程，工艺能耗仅8.9GJ/t.Fe，比炼铁能耗最低的MIDREX和HYL
本文对磁铁精矿复合粘结剂预热球团煤基直接还原进行了研究。结果表明：与氧化球团直接还原相比，复合添加剂预热球团具有更好的还原性能。同时在还原后具有更高的抗压强度。在还原时间超过30 min后，预热球团抗压强度升高很快;而氧化球团还原后的抗压强度非常低。在还原温度1050℃，还原时间100 min的条件下，还原后的预热球团平均抗压强度为2590 N，而还原后的氧化球团平均抗压强度仅为850 N。在还原
日钢转底炉直接还原工艺可年处理40万吨钢厂固体废弃物，是目前国内同等生产规模最成功的自有知识产权的转底炉工艺，经过三个月的试生产，该转底炉还原工艺已经开始连续生产，采用高炉灰和海砂矿作原料的产品金属化率在80％。该工艺的产品被用作转炉的冷却剂，本文主要对日钢转底炉工艺生产的金属化球团用作转炉冷却剂的优势进行介绍。
针对我国钢铁工业的原燃料条件，基于热压含碳球团高温强度高、还原性好、原料适应性强、无需外加粘结剂等优点，提出了一种兼具钢铁生产(炼铁)和能量转换(煤制气)双重功能的熔融还原炼铁新工艺—热压含碳球团竖炉熔融还原炼铁新工艺。简要介绍了工艺流程和特点，并阐明其原燃料选择原则。通过实验室中间实验，证明了该工艺的可行性。计算表明新工艺的综合能耗为491.11 kg ce/tHM，低于目前高炉炼铁及现有的其它
本文针对氢-碳熔融还原炼铁新工艺进行了500公斤级熔融还原试验研究。试验研究表明：碳还原铁矿石的表观还原速率为0.0758-0.1410gFe/(cm2·min·t渣)，而碳-氢共同还原铁矿石的表观还原速率为0.1333-0.1858 gFe/(cm2·min·t渣)，这是由于氢气还原铁矿石具有优良的热力学和动力学条件。此外，温度对矿石被还原的热力学条件和动力学条件均有显著的影响，熔池的温度维持在
通过建立二维COREX熔化气化炉热态模型，利用石蜡模拟矿石，玉米粒子模拟焦炭，煤粉模拟未燃煤粉，对熔化气化炉填充床内未燃煤粉的分布形式和运动行为进行研究。实验发现，在填充床中未燃煤粉分布状态受稳定和异常两种炉况影响，呈现弥散和聚集两种分布形式;结合当前气体流动状态和填充床透气性，分析了煤粉运动行为。最后，结合实验结果和前人研究成果提出针对COREX熔化气化炉喷煤过程的生产建议。