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采用PROCAST软件,对铝合金压铸成形工艺进行数值模拟,得到压铸过程中模具的温度场、应力场及模具的热疲劳分布云图。选取实际生产中容易出现热疲劳的两个工艺特征区进行模拟结果分析,对比研究“T”型浇注系统和“梳”型浇注系统,得出“梳”型浇注系统为该款零件较佳的浇注系统。试验结果验证了该优化设计对减少模具的热疲劳、提高模具使用寿命的可行性,这对同类压铸件生产具有一定的指导意义。