压力容器动态监测方法

来源 :2009全国射线检测新技术研讨会暨西南地区第十届NDT学术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:tianlanzhijian
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
寿命预测是从初始缺陷尺寸积分到临界缺陷尺寸来估算寿命的,而寿命控制正好与之相反,它是事先指定寿命,然后再反过来求初始缺陷尺寸,并采用无损检测可靠性方法使结构中人于该尺寸的缺陷都能够被检小,及时对检出的缺陷进行修理或更换相应的零部件,从而保证整个结构在指定寿命期内的安全。为此,提出了以以往定期检测结果为基础,实现定期检验的优化方案,将因漏检而造成压力容器在大于临界缺陷状态下运行的可能性降至最低,从而在确保结构安全的同时,将工作量和成本降到最低,实现动态监测.
其他文献
以高灵敏度CCD光电系统为图像接收系统,通过构造照相布局。采用两次照相并测量接收平面上总照射量相对值的方法对后防护结构产生的散射在接收平面上的相对空间分布进行了研究。
小径管射线检测中缺陷的放大和缩短,是应该考虑的问题之一,通过一些测量值和修正值进行对比。给出了解决问题的一些方法。
计算机射线照相检验技术简称CR技术(ComputedRadiography;Computed Radiology),是一种数字化的新的非胶片射线照相检验技术。目前,它采用贮存荧光成像板(Storage Phosphor Imaging Plate)完成射线照相检验。本文探讨了计算机射线照相检验技术原理及基本过程。
本文论述了对磁粉检测设备器材进行评价的必要性和国内目前评价工作的现状,并根据磁粉检测设备评价的主要参数提出评价设备性能的层次与方法,最后提出了对磁粉检测设备器材评价管理方法建议。
利用企业、现场的简易设施.也可能完成需要由专用仪器进行的检测任务。文章以锥台壳体的磁粉探伤为例作了介绍.此检测方法可供参考。其工作思路可供借鉴.
本文介绍了各类焊接缺陷的形成机理.并着重分析了各类焊接缺陷采用磁粉检测的可检性和影响焊接缺陷检出度的几种因素及检出各类焊接缺陷所采用的方法,为我们今后在实际工作中能正确判别和检出焊接缺陷提供了一定的理论依据。
300M 钢是一种应力敏感性材料.在加工制造过程中,构件通常会承受热载荷,造成局部温度的升高形成热损伤,巴克豪森检测技术能够实现对热损伤的定量、准确、快速检测。本文以300M钢为研究对象,应用激光烧伤技术模拟不同程度的热损伤,探讨热损伤的巴克豪森扫描信号的判定模型。同时研究不同热损伤与疲劳性能的相关性,提出了热损伤的疲劳寿命评估与验收方法。
我国经过十年的发展,x射线数字成像检测技术已日臻成熟并已成功应用于气瓶制造实践,结合新修订的GB/T 17925-200X《气瓶对接焊缝x射线数字成像检测}标准(报批稿)。概述了三种形式的X射线数字成像检测技术路线,为不同的检测单位、不同的检测对象,不同的检测环境提供了更加广阔的选择空间.
通过对此类摩托车传动轴断裂情况的分析.着重介绍了几种传动轴断裂产生的原因及影响因素。通过磁粉探伤、化学分析、断口形貌分析、金相组织分析以及力学性能分析等方法。阐述了轴类零件在加工过程中注意的事项和技术要点,实践表明轴类零件断裂土要原因是:由于校直产生的微裂纹导致其抗疲劳强度的能力下降.使其在工作状态发生断裂.
本文针对定量无损检测中检测值与代表真值的被测量之间的关系,基于模糊理论和误差理论.建立了线性和对数函数的一般关系,并进行了分析和讨论.