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本研究之目的为设计一含铝成份的凝聚体，用它来制造均一晶径之50-80 nm α-Al2O3粉末，并探讨凝聚体大小与所得α-Al2O3晶粒性质间的关系。实验利用θ-Al2O3与boehmite(AIOOH)为原料，藉控制浆料之pH值使其达分散.凝聚效果，制造平均粒径32 nm(S4A，pH=4)与163 nm(S6A，pH=6)之θ-Al2O3-boehmite凝聚体。将具此两种粒径凝聚体之浆料分别利用微波烘乾与陈化24小时後烘乾的方法获得四种实验用起始样品，再透过热处理得到α-Al2O3粉末。实验中分别以动态式雷射光散射粒径分析仪及DTA观察凝聚体的大小及其热行为，并藉BET与TEM技术了解所得α-Al2O3晶粒之外型及尺寸。研究结果显示：(1)经陈化处理(平衡稳定)後的浆料系统反应发牛的时间较短且集中，可获得均一性质之α-Al2O3粉末。(2)分散良好(pH=4)之系统无论是否经过陈化处理，其热反应皆呈类均质反应，但产出粒径较难均一。而pH=6之凝聚系统则需经陈化处理始可发生类均质反应，可产出粒径均一的α-Al2O3粒子。(3)α-生成量<90 wt％以下的氧化铝粉末较易有镶嵌构造粒子出现。(4)α-Al2O3粒径成长超过100 nm後，蠕虫状成长的现象仍难以避免。其发生应源於不均一微结构的凝聚体。