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谷氨酸作为味精生产过程中的前期产品，其在发酵液中的回收率直接影响到味精生产的产率。目前国内许多厂家采用等电点-离子交换法从谷氨酸发酵液中提取谷氨酸，该方法是在发酵液经等电点提取谷氨酸以后，将谷氨酸含量仅有1％-2％母液通过离子交换柱进行吸附、洗脱回收，以便获得5％左右高流分与发酵液合并，重复进行谷氨酸的提取，以便提高等电点收率，从而获得较高的谷氨酸收率。由于离子交换过程中所使用的药剂量较大，加之洗脱过程采用氨水洗脱，其洗脱液除氨采用加热吹脱法，严重污染环境，故拟采用超滤-减压膜蒸馏法取代原生产工艺。本研究采用超滤法对2％谷氨酸发酵液进行预处理，然后采用减压膜蒸馏法对谷氨酸发酵液进行浓缩，考察了超滤过程处理效果及膜污染情况，以及溶液温度、流速、真空度等操作条件对减压膜蒸馏过程性能的影响。