针对传统射蜡和组树工艺所存在的问题点，根据生产订单实际情况，结合一些小件产品的结构特点，对蜡件制作和组树工艺大胆创新，利用新的工艺手段来改进传统工艺生产中的问题。为了改善切割时遇到的问题，把外浇道也分段同产品一起在模具里面做出来(即把连接产品的枝条同外浇道系统做一个整体)，通过浇道系统之间的紧配合串成一整棵蜡树，再用挂钩、盖板以及螺母拉紧固定，最后套上紧配合的蜡帽来形成整个模组。对于产品单重在30g以内，订单批量比较大的小零件，如果产品分模结构简单，能以整体制作的方式开射蜡模具，就可以采用以上类似工艺进行生产，只要射蜡模具做的精良，没有批锋，合模线也比较细，压制出来的整体蜡件可以不用进入修蜡工序，冷却后直接采用串接的方式进行组蜡树。这种方法可以使整个生产制程效率得到大幅度的提高，生产周期大幅压缩，节约了能源，减少了污染，同时也降低了工人的劳动强度:今后只有不断对产品的工艺优化和创新，方能在这个以时间就是金钱，竞争越来越激烈的市场留有立足之地。