低密度浇注料在重油直接裂解制乙烯装置上的应用

来源 :2003年全国不定形耐火材料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yuezhiyaodao
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采用轻质多孔熟料A、矾土熟料、漂珠、SiO<,2>超细粉、Al<,,>O<,3>微粉为主要原料,以纯铝酸钙水泥为结合剂研制了低密度浇注料.研究了纯铝酸钙水泥、轻质熟料、SiO<,2>超细粉、Al<,2>O<,3>微粉的加入量对化学成分、体积密度、耐压、抗折强度、烧后线变化及施工性能的影响.该浇注料已成功应用于抚顺石化重油接触裂解制乙烯装置(HCC)上,使用效果优良.
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通过对影响中间包覆盖剂性能因素的研究分析,在优化原料和平衡协调性能参数基础上,研制出的低碳高碱度中间包覆盖剂现场使用铺展性能好、保温性好、吸附钢水非金属夹杂物能力强,完全满足连铸需要.
本文叙述了采用湿法喷涂工艺实现钢包永久层整体化从而提高钢包使用安全性的材质研究和实际操作探索,试验结果表明,开发的高铝系湿法喷涂料具有良好的各温度阶段强度和体积稳定性,施工加水量低,泵送性好,能快速硬化成型,喷涂回弹率在8%以下,并达到同类浇注料95%的强度,归纳和确定了喷涂作业的各项设备参数和施工要点.永久层应用为今后工作层的整体成型和修补积累了可贵经验.
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本文重点介绍了山东铝业股份有限公司新研制的微晶活性α-AlO微粉,提出了微晶活性的概念,并对产品的原晶粒度、吸水率以及其应用性能进行了研究,达到国内外先进水平,具有极好的市场开发前景.
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本研究通过了解现今国内外旋转管研究及使用状况,分析国内旋转管所存在的不足,从材料组成入手,对旋转管组成进行优化,通过在材料中引入硅线石与莫来石,而且通过向基质中引入微粉使得材料在高温烧成时通过固相反应,在基质中形成硅线石或莫来石结合相,使得材料整体组成为硅线石或莫来石,使得材料抗玻璃液侵蚀、耐冲刷性能及高温蠕变性能得到提高,延长了其使用寿命,提高了玻璃管的产量和质量.
本文比较了不同材料的硬度,根据现代材料设计原理,采用纤维补强和粒弥散强化相藕合的增韧机制,以高强耐磨的棕刚玉为主要原料加入复合微粉,添加MF和JN高效减水剂,制备了加水量4-5%的高流动性涂抹料,产品强度可达120MPa以上,探讨了钢纤维和耐磨剂的最佳加入量.产品经山西某水泥厂立磨机和粉尘管道使用,可以取代现有的硬质塑料磨块,具有良好的市场价值和社会效益.
采用轻质多孔熟料A、矾土熟料、漂珠、SiO微粉、AlO微粉为主要原料,以纯铝酸钙水泥为结合剂研制了低密度浇注料.研究了纯铝酸钙水泥、SiO微粉、AlO微粉的加入量对化学成分、耐压抗折强度、烧后线变化及施工性能的影响.该浇注料已成功应用到抚顺石化重油接触裂解制乙烯装置(HCC)上.