【摘 要】
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本公司水泥粉磨系统选用半终粉磨工艺,水泥磨规格Φ4.2m×13m(闭路),磨机转速15.6r/min,一仓选用Φ40mm、Φ30mm、Φ25mm、Φ20mm钢球共计68t,二仓选用Φ10mm×12mm、Φ12mm×14mm、Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm钢段共计176t,水泥磨工作电流在220A,生产P·C32.5R水泥时台时产量280t/h左右,电耗26.3kWh/t.为降低粉磨系统
【机 构】
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洛阳中联水泥有限公司,河南洛阳471200
【出 处】
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第九届国内外水泥粉磨新技术交流大会
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本公司水泥粉磨系统选用半终粉磨工艺,水泥磨规格Φ4.2m×13m(闭路),磨机转速15.6r/min,一仓选用Φ40mm、Φ30mm、Φ25mm、Φ20mm钢球共计68t,二仓选用Φ10mm×12mm、Φ12mm×14mm、Φ14mm×16mm、Φ16mm×18mm钢段共计176t,水泥磨工作电流在220A,生产P·C32.5R水泥时台时产量280t/h左右,电耗26.3kWh/t.为降低粉磨系统电耗,降低生产成本,决定二仓引入陶瓷球,使电耗降为23.1kWh/t.使用陶瓷球后，磨机填充率较正常生产偏高，加大了研磨体在磨内的滞留效应，弱化了陶瓷球的粉磨能力，建议研究解决的方法。使用陶瓷球后为保证磨机做功，确保研磨效果，要尽量提高辊压机做功效果，降低入磨物料细度，同时要控制磨内物料流速，降低磨机系统循环负荷，提高选粉机选粉效率，使出磨物料中合格成品尽量增加，选粉机回磨物料尽量减少，以降低磨机负荷，便于台时产量的提高。
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