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采用自蔓延高温合成(self-propagating high-temperaturesynthesis，简称SHS)技术，实现了对陶瓷内衬灰口铸铁管的熔铸焊接。研究了焊缝区的组织结构和影响焊接强度的主要因素。研究表明，在不进行预热的条件下，焊缝预留空间妁大小对焊接性能有重要的影响，空间过小会导致热量不足，降低焊接强度：适当的预热有利于提高焊接强度；在焊料中加入一定的金属钛，容易与铸铁表层释放出的碳原子结合成碳化钛，从而减少焊缝的气孔；碳化钛的形成有利于细化熔铸区的晶粒，提高焊接强度。