本文对高品质切割丝中夹杂物的生成与演变机理进行了探索,讨论了精炼炉渣碱度对T[O]以及夹杂物生成的影响,并通过同时对炼钢、连铸与轧制过程进行系统取样,详细分析了夹杂物在整个工艺过程中的演变规律。结果表明,切割丝盘条中夹杂物主要为MnO-SiO₂-Al₂O₃系与CaO-SiO₂-Al₂O₃系两大类,前者在热轧过程中的变形性能更好,为脱氧产物MnO-SiO₂在精炼中与钢液中[Al]发生反应演变而来;后者则应主要来源于炼钢过程中卷渣等原因而形成的外来夹杂物,而非内生夹杂物。降低精炼炉渣碱度将导致热轧盘条中MnO-SiO₂-Al₂O₃系夹杂物中高SiO₂含量夹杂物的比例明显增加并导致SiO₂结晶相析出。由于SiO₂结晶相变形性能较差而MnO-SiO₂-Al₂O₃母相的变形性能较好,二者在连续轧制过程中将逐渐发生相分离导致高SiO₂含量夹杂物单独存在,必须抑制其该结晶相的形成或减小其尺寸。