声波超声回波无损探伤技术(NDT)、有限元分析技术(FEA)和钻芯取样三种方法在判断高炉耐火内衬侵蚀曲线上的准确性比较

来源 :2010年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:leezuo
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
@@在十一年的炉龄期内,特尔尼翁公司希德拉尔钢厂二号高炉发生过严重的炉缸底部侵蚀现象。利用赫氏公司创新的声波超声回波(AU-E)无损探伤技术,同时该高炉也使用了有限元分析技术,获得了炉底耐材侵蚀的曲线形貌。为了确定耐材的实际厚度、质量和情况,我们在一代炉龄寿命结束之后对炉缸和侧壁进行了钻孔取样,然后用两次AU-E探测结果与FEA模型预测的厚度以及钻芯结果进行了比较。
其他文献
本文介绍了安钢8#高炉无料钟炉顶传动齿轮箱在线监测系统的开发。通过监测齿轮箱的振动、温度、电流、应变力、油液等信息参数,利用系统提供的信号分析方法进行设备的故障诊断。最后结合故障实例说明:炉顶齿轮箱在线监测系统可以避免突发事件和实现预知维修。
本文利用程潮铁矿铁精粉,进行了生产优质直接还原铁的可行性研究,对隧道窑、回转窑、台车炉三种工艺的模拟实验表明:以程潮铁矿铁精粉为原料,可以制备出全铁含量93%以上的优质直接还原铁。通过对上述三种工艺优化研究,确定以有机结合剂内配造孔剂的球团,利用台车炉还原,经对辊挤压致密化的工艺,其综合效果最佳。具有能耗低、产量大、还原时间短、设备运行可靠、对煤质要求低等特点。采用添加有机造孔剂,可以大大提高还原
本文采用商业软件Fluent,针对一个铁浴熔融还原反应炉结构进行建模,按照一定工艺参数进行了流动过程的二维数值模拟,得到了铁浴熔融反应炉内各物相的分布和运动状态情况。结果表明,铁液比较稳定的集中在炉底,熔渣主要在距炉底2米到6米之间运动,而在6米以上则全部是氮气;顶枪吹入气体入射角度为30度时,会在顶枪下方形成旋流区,有利于使炉内气相均匀和燃烧反应的进行。
本文介绍了京唐5500m3超大型高炉的环保设计理念,阐述了新建高炉快速降低工序能耗的技术措施,提出了进一步节能降耗的发展方向。
近年来天铁四高炉节能降耗技术不断进步,炼铁工序能耗持续降低。本文对高炉节能降耗措施和技术及取得的成果进行了总结分析。
@@高炉是钢铁生产中能源消耗大户,降低高炉能耗,是企业降低成本,提高综合竞争力的重要手段。在公司学习日钢的号召下,4#高炉根据自身的特点,采取了加强管理和工艺操作的措施,最大限度地降低高炉生产中的各种能耗。达到一个理想的技经指标。从管理,工艺上进行探讨,达到节约能源,降低消耗的目的。
随着能源价格日益高涨,空气污染日渐严重,降低能耗,减少污染物排放已成为重要议题。本文介绍了首钢京唐550m2烧结机的余热循环新工艺、控制方法、生产实践效果,阐述了京唐烧结机余热利用系统的创新点,以及在节能减排方面所起的作用。
天津钢铁集团烧结采取低温厚料层、提高混合料温度、科学合理利用工业废料等新技术措施,烧结工序能耗由64kg/t降到58kg/t。
本文阐述了运用新的设计理念进行特大型高炉煤气干法袋式除尘系统工艺优化设计。针对我国中小型高炉生产中设施损毁严重、事故处理手段少、自动化程度及生产效率低、环保指标不达标等一系列问题,在整体分析特大型高炉设计及生产特点的基础上结合现代计算机模拟仿真设计手段、新型检测设施,以稳定大型高炉生产、提高高炉煤气质量为最终目的,对干法除尘工艺系统进行全面研究并进行了优化设计。
本文开发了一种消化循环流化床干法烧结烟气脱硫工艺。该工艺取消了利用消化器进行塔外消化的传统做法,集预除尘、消化、脱硫、干燥为一体,具有脱硫效率高、设备制造费用低、运行费用小、占地面积小等优点。