QT450-10蝶阀铸件的开发

来源 :2017中国铸造活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zxw123321
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采用高含碳量3.7%以上,控制碳当量在4.5%~4.6%,严格控制型砂的配比及透气性,生产QT450-10蝶阀铸件,解决了铸件的缩孔,缩松及铸字充填不完整技术问题.符合GB/1348-1988标准适用砂型(或砂型相等的铸型)铸造的普通和低合金球墨铸铁.
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SL砂主要成分为二氧化硅,是经过高温工艺生产的球形产品,具有光滑的球形表面,膨胀率低,球形外形增大了与树脂的有效接触面积,从而使覆膜砂表现出良好的抗拉、抗弯、发气性能,尤其适用于高端型芯产品,清砂性好,对于铸件表面光洁度的提高有明显的促进作用.
铸造旧砂经再生处理后可循环使用,从而降低生产成本,减少废砂排放.不同的铸造旧砂需要根据其特点,采用不同的再生方法.本文以磷酸盐改性动物胶粘结剂的铸造旧砂为研究对象,在分析其特点的基础上,试验研究了机械再生工艺、热法再生工艺及湿法再生工艺.试验研究表明:三种再生方法均能满足型砂的工艺性能要求.机械再生后,再生砂的灼烧减量达到0.42%,去泥率为54.17%;热法再生后,再生砂的灼烧减量达到0.31%
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当下我国的艺术铸造面临新的发展机遇,古老的艺术铸造重新复兴并呈现蓬勃发展势头.中国艺术铸造的装备也同样呈现出多样化,但就冶炼用电炉来说,中频电炉仍然最常用的铸造装备.如何使电炉高效、正常运转,既关系到生产成本,也关乎生产效率.现将常见主电路及控制电路故障和产生的原因加以分析.希望对艺术铸造同行有所帮助.
本文主要用实验的方法,探究不同型号的固化剂对球铁表面层的影响.发现固化剂中虽然游离硫酸的量随着固化剂牌号而变化,但是对于型砂S含量的影响较小,影响球铁表面层的主要是再生型砂的S含量,而非固化剂S含量.
为了使AOD精炼炉炼钢过程满足生产的工艺要求,利用绝对值编码器实现AOD精炼炉的翻炉角度测量,通过测量角度实现在不同角度自动完成配气比例和换气控制等.
气流调节机构可仅在千分之几秒钟内,即可将型砂紧实,紧实动力来源于气冲罐内的压缩空气,通过空气冲击阀和气流调节结构,紧实压力首先冲击砂模外缘,并在完全紧实后,延缓压力波对砂模中部表面作用时间,这种紧实工艺可以实现砂模型腔面硬度高,砂模背面硬度逐渐降低的理想紧实度的分布,满足造型工艺的要求.本文重点介绍了具有欧洲标准的空气冲击造型机的紧实原理和造型机机构中的气冲装置的特点.
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