介绍了邢台矿71102综采工作面，在冲积层下实现双向调采的回采工艺。通过摸索、研究与设计，克服工作面水大、过断层、顶板节理发育等一系列问题，顺利实现了71102工作面过配巷的双向调采，为邢台矿多回收煤炭资源，优化回采工艺提供了宝贵的资料。
由于传统综采工作面的综采支架回撤顺序都为从下往上进行回收，这样不但用大量的人力和物力，而且回撤时间周期长。针对以上的不足，探索一种回撤的新模式以适应回撤条件的变化，即采用从上向下支架回撤技术，并介绍了在回撤过程中的顶板管理措施，经过实践证明，该技术是成功的，为综采支架的回收方式探索了一条新途径。
本文就现阶段煤矿灾害监测预警现状进行深入分析，介绍了煤矿灾害监测预警系统研究的组成和原理，对系统各部分功能作了介绍，分析了试验研究的可行性及应用前景。
在“5·18”煤矿透水事故抢险过程中，通过钻孔彩色电视和数字测井两种探测方法的应用，掌握了排水钻孔内采空区、水位、水位下降速度等情况，指导下泵抽水，为排水工作的顺利开展、避免盲目性、制订并实施进一步的抢险方案提供了科学的依据，也对今后在类似矿山事故抢险中开展地面救助工作提供了重要的启示。
首先给出了采用LON总线构成的煤矿安全生产监测监控系统的整体构架。对系统当中的LonWorks测控节点进行了详细的讨论和设计，分别给出了LonWorks测控节点的硬件设计电路和软件设计框图，在煤矿安全生产监测监控系统中具有一定的实际应用价值。
为适应一个矿井有多台强力输送带工作的特点，对固定式强力输送带横向断裂预报装置进行结构改造，改进为移动式，使其一机多用，使煤矿企业既能采用先进技术，又相对节约资金。
开滦集团现有11个矿井,3个煤炭生产公司,即煤业公司、精煤公司和蔚州公司。现有开采100多年的老矿,也有20世纪80年代建成投产比较先进的矿井,从1997年到2006年10年间,开滦集团努力走集约化产业发展之路,积极引进新技术、新工艺,不断提升矿区采煤机械化与支护的科技含量,并针对各矿井的实际情况,因地制宜,积极创造条件采用配套技术,使原煤生产效率不断提高,原煤产量逐年上升,推进了现代化煤炭生产基
根据开滦矿区开采水平多、开采深度大、矿区分布范围广及各矿之间瓦斯涌出差异较大的技术特点，从理论上深入研究并总结了开滦矿区深部瓦斯涌出规律。针对开滦矿区的特点，研究适合开滦的瓦斯综合治理技术；针对瓦斯现场管理的复杂性，介绍了开滦矿区有特色的瓦斯管理制度。通过理论研究、技术创新和管理上抓落实，开滦矿区基本控制了瓦斯事故。
本文对多人牺牲矿难进行了分析，研究表明，在群亡中，绝大多数是原发灾害后牺牲，并提出了相关建议，旨在减少煤矿灾害中人员伤亡。
针对煤矿井下水仓人工清泥环境的恶劣性和煤泥在水仓中沉积的规律，结合环卫工人用水力清扫路面泥垢的方式，研究出一种用水力清理煤矿水仓煤泥的方法、方式和配套设施，使当班沉积的煤泥当班冲洗，污水随主排水系统排至地面，煤泥不再在水仓中沉积，实现煤矿水仓的无须清理。