【摘 要】
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本文介绍了一种以微束等离子弧为热源,Ti-6Ai-4V丝材为熔覆材料的直接金属3D打印方法。对平面熔覆成形过程中,熔覆线间搭接过程中的缺陷产生机理进行了研究。建立了搭接过程的温度场有限元分析模型,对截面宽高比分别为2∶1、3∶1、4∶1、5∶1的熔覆线在搭接过程中的温度场进行了数值模拟。模拟结果显示不同宽高比的熔覆线在搭接区域的截面温度分布有差别,熔覆线的宽高比越大,越容易实现相邻熔覆线间及分层间
【机 构】
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新疆大学机械工程学院,新疆乌鲁木齐830047 西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,陕西西
【出 处】
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The 6rd International Conference on Power Beam Processing Te
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本文介绍了一种以微束等离子弧为热源,Ti-6Ai-4V丝材为熔覆材料的直接金属3D打印方法。对平面熔覆成形过程中,熔覆线间搭接过程中的缺陷产生机理进行了研究。建立了搭接过程的温度场有限元分析模型,对截面宽高比分别为2∶1、3∶1、4∶1、5∶1的熔覆线在搭接过程中的温度场进行了数值模拟。模拟结果显示不同宽高比的熔覆线在搭接区域的截面温度分布有差别,熔覆线的宽高比越大,越容易实现相邻熔覆线间及分层间的充分熔合。进行了宽高比为2∶1和5∶1的熔覆线的搭接对比试验,实验结果表面宽高比为2∶1的熔覆线间在搭接区域产生了未熔合、空隙等搭接缺陷,而宽高比为5∶1的熔覆线间充分熔合,没有未熔合、空隙等缺陷。为了保证成形质量,避免熔覆过程中在搭接区域产生缺陷,应选择宽高比大的熔覆轨迹。
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超窄间隙激光焊接因其能量密度高、焊接速度快、焊缝质量高、可达性好等优点，在厚板结构的焊接上具有得天独厚的优势，因而得到了越来越多研究学者的关注。但是，采用超窄间隙激光焊接钛合金超厚板时，焊接过程中项丝、卡丝等送丝不稳定现象，焊后宏观变形偏大，以及侧壁未熔合、气孔、夹渣、微裂纹等焊接缺陷的存在，使得这种焊接方法的推广依然存在一定困难。因此，本文将从超窄间隙激光焊接的实现及过程仿真入手，分析焊接过程缺
采用第一原理广义密度泛函近似研究WC和CoWO4两种化合物的机械性能(弹性常数、机械模量、泊松比、Cauchy和Pugh系数等)和电子结构(带结构、能隙、键强、集居数等)。弹性常数计算表明WC和CoWO4两种化合物均为机械稳定结构,CoWO4物质比WC具有更低的硬度、体模量、剪切模量、较低的杨氏模量、共价键和键强。耐磨涂层WC-17Co因在服役或者制备过程中生成CoWO4而致使其机械和耐磨性能得到
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