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本文详细地论述了整流变压器出现铁芯多点接地的故障类型，发生故障的原因，对故障的处理方法以及注意事项。
整流变压器铁芯多点接地原因及处理
【摘 要】
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本文详细地论述了整流变压器出现铁芯多点接地的故障类型，发生故障的原因，对故障的处理方法以及注意事项。
【机 构】
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山西华泽铝电有限公司,山西,河津,043300
【出 处】
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第二届全国延长铝电解槽使用寿命学术研讨会
【发表日期】
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2007年8期
其他文献
本文根据我国电解槽寿命的现状和早期破损的原因,从电解槽结构设计、内衬材料选择、筑炉工艺和施工质量、新槽焙烧启动和后期管理及铝电解正常生产管理几方面对电解槽寿命的影响进行了探讨分析,并提出了延长槽寿命的一些措施.
本文计算推导出炉帮厚度计算式并进行了初步的讨论;根据有关测量数据可辅助计算炉帮厚度;炉帮厚度计算式也为探索炉帮厚度调控的技术管理和研发技改方向提供一些参考,从而有助于延长电解槽寿命、提高电流效率和降低电耗.
85kA预焙阳极电解槽侧部碳块破损的原因,主要是由于高温带电融体的不断侵蚀渗透和破坏作用以及侧部散热不好等,导致槽子侧部破损、炉帮发红、甚至侧部钢窗被穿孔漏铝漏电解质等生产事故;同时提出了对侧部进行修复补救的一些方法.这些方法投资少、见效快,有利于重新建炉膛、减小水平电流、提高电流效率,延长槽寿命,具有显著的经济效果.
本文论述了现代铝电解槽生产对炉膛的要求和建立长寿型炉膛的意义,通过对85kA预焙铝电解槽采用有无辅助加工作业条件下所形成的炉膛对比分析,提出了适合低温低分子比铝电解生产长寿型炉膛的建立方法.
铝电解槽是铝电解生产的主要设备，电解槽寿命的长短直接影响生产成本和企业的经济效益。影响槽寿命长短的因素及各自所占比例为:设计占20％，材质占10％,筑炉占20％,焙烧启动占25％，操作管理占25％。说到槽寿命，不可避免的谈到破损槽，然而对于破损槽，只要修补和维护方法得当，也可适当延长槽龄。本文着重从焙烧启动、操作管理及破损槽修补维护方面刘延长铝电解槽寿命进行一些探讨。
铝工业上所用"阴极"一词则是指盛置熔融的铝液和电解液的容器而言,这包括:底部炭块、边部炭块、碳素内衬和阴极导电棒,在底部炭块之下还有耐火材料和保温材料,所有这此都装在一只坚固的钢壳内.炭阴极的边部用了盛置铝液和电解液之外,主要是用来传导电流,即电子是由它来传导入电解槽内.现代工业电解槽的阴极是由预焙阴极炭块,并用炭糊捣入在炭块之间接缝以及炭块周围的边缝内组成的阴极.它是工业设计方案中常用的,但是其
通过实际生产过程中发现回转计数器存在的问题进行改进,使阳极提升机机械极限保护功能得到增强,既又节省了检修费用,又节约了成本.
本文通过对电解槽焙烧、启动及非正常管理期阴极内衬先后受钠、电解质及铝液侵蚀后结构变化及高温下内衬变形等进行分析,提出焙烧、启动及前期管理对电解槽寿命的影响至关重要.
本文叙述了为某铝业公司一电解系列供电的整流变压器的一次故障处理,通过故障处理,了解改变压器在结构上存在的严重缺陷,以及我们在处理过程中采取的补救措施.