【摘 要】
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采用二乙烯三胺(DETA)、异佛尔酮二胺(IPDA)和间苯二胺(m-PDA)三种具有不同分子结构的固化剂固化环氧树脂.采用红外光谱表征了环氧涂层的固化程度,采用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了涂层表面的元素组成及各元素化学价带结构,采用UMT-3多功能摩擦试验机及轮廓仪考察了涂层的摩擦性能,采用电化学工作站评估了涂层在3.5wt％ NaCl溶液中的耐蚀性,采用扫描电子显微镜(SEM)表征了涂层的
【机 构】
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中科院海洋新材料与应用技术重点实验室,浙江省海洋材料与防护技术重点实验室,中科院宁波材料技术与工程研究所,浙江宁波 315201;昆明理工大学材料科学与工程学院,云南昆明650093
【出 处】
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第七届全国青年表面工程学术会议暨重庆市第二届汽车摩托车摩擦学材料先进技术与应用推进会
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采用二乙烯三胺(DETA)、异佛尔酮二胺(IPDA)和间苯二胺(m-PDA)三种具有不同分子结构的固化剂固化环氧树脂.采用红外光谱表征了环氧涂层的固化程度,采用X射线光电子能谱仪(XPS)分析了涂层表面的元素组成及各元素化学价带结构,采用UMT-3多功能摩擦试验机及轮廓仪考察了涂层的摩擦性能,采用电化学工作站评估了涂层在3.5wt％ NaCl溶液中的耐蚀性,采用扫描电子显微镜(SEM)表征了涂层的断面结构和磨痕形貌.结果表明,不同分子结构的固化剂对环氧涂层的摩擦和腐蚀性能具有重要的影响.m-PDA固化环氧涂层的摩擦系数(COF)最高,而DETA固化环氧涂层的摩擦系数最低,这可能是由于链状和柔性分子结构能够在磨球滑移的过程中提供少量的阻力,从而使得其具有较低的摩擦系数.另外,IPDA固化环氧涂层的耐蚀性能最好,而m-PDA固化环氧涂层的耐蚀性能最差,这可能是由于分子结构和分子量能够有效地影响环氧涂层的交联网络和界面结构.
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