堆取料机动力电缆卷筒的技术改造

来源 :2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:annybill1984
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  本文对炼铁厂料场车间堆取料机设备改造的必要性进行了分析,介绍了动力电缆卷筒故障的原因,并进一步讨论了动力电缆卷筒的改造原理及思路和动力电缆卷筒及新导缆架的安装。通过几方面对动力电缆卷筒的技术改造,堆取料机无论从大车行走机构、回转机构、整车运转稳定性等方面都得到了提高和加固,大大提高了设备作业率,降低了设备运转成本和工人的劳动强度,满足了工业生产。
其他文献
本文采用WCT-2C型微机热重分析天平以及非等温燃烧的方法对汉阳煤的燃烧特性及其反应动力学参数进行详细分析.研究了不同Fe2O3配比对试样的着火温度、燃烧速率最大时温度、燃尽温度和最大燃烧速率等的影响,计算出煤粉燃烧反应的动力学参数活化能Ea.试验结果得出:试样燃烧的的活化能呈现“V”型,Fe2O3配比为3%时催化作用最明显,超过3%后随着配比的增加催化作用减弱.
本文主要对承钢六号高炉喷吹焦炉煤气试验的工艺、前期准备及实施的过程进行了介绍,并通过对喷吹焦炉煤气试验各阶段的高炉主要经济技术指标的整理,对喷吹焦炉煤气试验不同阶段的喷吹效果情况进行了分析。
本文针对高炉炉缸炉底难于监测的现状,为了安全生产,成功开发了高炉三维炉缸炉底侵蚀模型在线监测系统,利用该系统实时计算炉缸炉底残衬厚度,分析侵蚀形貌,并成功应用在某厂1080m3高炉,运行结果良好,为该厂1080m3高炉炉缸炉底的侵蚀状况提供了判断依据。
沙钢宏发炼铁厂3座2500m3高炉都曾存在风口烧损严重的问题,2008年共有259个风口烧损.分析风口烧损部位的微观结构和高炉操作与原料数据,发现导致风口大量烧损的主要原因有:宏发炼铁厂高炉的Zn负荷过高1.51 kg/t,导致风口严重上翘;焦炭灰分偏高和热强度指标偏低导致风口前端死料柱透液性变差;风口前端冷却能力不足.通过降低高炉Zn负荷,更换上翘风口;提高焦炭质量;改进风口设计,提高风口前端的
本文从炉缸结构设计的关键要素的分析着手,从侵蚀机理、炉缸传热体系的建立到炉缸的设计理念对炉缸的长寿进行了全面的论述。指出高炉长寿的关键控制环节为:设计、施工、烘炉、开炉节奏、操作稳定、维护管理。在合适的炉缸冷却系统和结构配置条件下,有效杜绝和防止气隙是炉缸长寿的关键。设计要有完善的防止气隙的措施;安装中要严格控制每一个环节;采用热水烘炉提高炉墙温度,促进水份蒸发;控制高炉开炉进程,给予新高炉一个磨
本文根据宝钢1# COREX-3000的生产操作实绩,分析了块煤质量、焦比对COREX-3000气化炉炉况、炉缸状态、生产指标和风口破损的影响。通过实验室模拟实验和气化炉风口取样,考查了块煤的破碎行为和在气化炉内的粉化情况。分析了块煤性能指标对COREX炉况的影响,结合C-2000和C-3000生产使用实绩,提出了应重点控制的性能指标。研究表明,为改善气化炉炉缸状态,减少风口破损,提高COREX效
本文从分析目前高炉炼铁碳消耗的本质出发,针对给定的原燃料条件,利用模型计算分析了当前主要低碳炼铁途径的节碳潜力.结果表明:对于一般高炉而言,间接还原达到平衡时的煤气利用率能够达到56.99%,与基准相比,可降低燃料比28.37kg.氧气高炉炉顶煤气完全循环利用条件下,最低燃料比为385.6kg/tHM.喷吹焦炉煤气可以降低燃料比,每增加10Nm3喷吹量,可降低焦比5.0kg左右;此外喷吹量存在极值
本文阐述了西钢烧结厂通过配料结构优化、原燃料质量的提高及烧结工艺优化等诸多措施,近几年烧结工序能耗有了显著降低。
本文分析了钢铁企业用水与节水情况、综合废水来源及特点,以某钢铁企业为例,介绍了以综合废水为新型水源的水处理及资源化技术,为钢铁企业提供了集节能减排、资源再生利用及供水模式等系统解决方案。
本文介绍了一种高炉无钟布料实物模型的研制和开发,并利用此模型依据相似理论对邯钢5号高炉(2000m3)使用的典型料制进行了布料模型试验解析,重点解析了各种料制的料面形状、径向矿焦比分布、径向透气性指数分布等径向参数,为优化高炉装料制度,提供了一种直观量化的研究手段。