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研究了不同热处理工艺对一种Ni-Cr-Fe基合金组织及其力学性能的影响。研究表明,该合金中碳化物的主要存在形式为MC、M6C和M23C6;过高的固溶温度(≥1120℃)易使合金产生混晶,合金强度降低;而过高的一次时效温度和过短的二次时效时间,会使合金强度显著降低以致不能满足技术指标要求:采用合适的热处理工艺(1090℃,、WC+850℃×10h+705℃×38h,AC)可使合金获得良好的强韧综合性能。