对工业纯钛卷冷轧的生产工艺、设备配置进行了调研。工业纯钛卷冷轧的生产工艺主要为：热轧卷→热轧卷拼焊、引带链接→退火→酸洗→表面修磨→轧制→清洗→真空退火→平整、拉矫→精整→打包。冷轧前在带卷两端连接引带，是为了提高成品的成材率；钛卷热轧后的表面氧化层采用单酸酸洗无法将其清洗干净，需采用“机械除鳞+混酸酸洗”工艺对其进行清除；冷轧多采用单机架可逆式轧机生产，因为一般情况下冷轧钛卷的产量不会很大，单机架轧机的产能完全满足生产要求，尽管钛的抗拉强度与低碳钢相差不大，但由于钛的各向异性显著，多道次轧制后轧制负荷异常高，因此钛卷冷轧通常采用较小直径工作辊的多辊轧机在大张力下进行轧制，以降低轧制力，二十辊轧机和六辊轧机是较为理想的冷轧钛卷生产用轧机，为达到成品厚度往往需进行多轧程轧制，在两个轧程之间需进行中间退火，以降低冷轧变形抗力；为保证其表面质量，成品退火必须采用真空退火，退火前还必须先将钛卷表面粘附的轧制油清洗干净；平整和拉矫的目的是使成品钛卷获得合适的表面状态和良好的板形。