塑料在螺筒中的整个熔融过程中，主要受到了压力和温度的影响。这种影响在螺筒的前段、中段和末段是不相同的。根据塑料在螺筒中的物理变化特征，可将螺筒分为三段,螺筒的前段叫“加料段”，作用是把料斗加进来的，松散的固体状态的颗粒塑料压实，并把它输送到螺筒的中段进行压缩。螺筒的中段叫“压缩段”，它的作用是把加料段送来的塑料进一步压实。同时又把塑料颗粒之间的空隙夹带的空气，从加料口排出去。塑料的熔融和塑化过程，就是在这一段完成的。靠近过滤网的螺杆末段叫“均化段”，由于螺杆压缩段的塑料受到了挤压和剪切的作用力非常大，塑料被输送到均化段时，几乎全部己经熔化了，全都成了高温的，带有粘弹性的，可以流动的粘性熔体。由此可知，螺筒和机头各自都有不同的作用和不同的职能。螺筒里有螺杆旋转、压缩、挤压功能，它负责对塑料进行塑化，并且把塑化好的熔体供给机头。而机头却主要负责将熔融料保温、保压、定型挤出，使之成为薄薄的熔融膜帘。把淋膜工艺细节做好，靠的就是调控温度积累的经验，并且能够灵活应用。只有工艺细节掌控得好，才能提高产品质量;只有操作细节做到位了，才能降低原料损耗。