装夹方式相关论文
基于箱体类零件的复杂结构和精度要求，从工件特征、加工设备、工装设计、刀具选择和装夹方式等方面进行工艺分析，通过加工技巧和实践......
针对难加工长径比较大的零件,加工时会造成切削力大、杆件容易发生变形、杆的尺寸精度难以得到保证等问题,提出了一种合理的加工工......
目的 减少芳纶纤维复合材料制孔的表面缺陷.方法 通过对芳纶纤维复合材料进行钻削试验,研究钻削过程中刀具的作用机理.通过不同切......
本课题针对实际生产中的某一典型封严环零件的加工工艺进行研究,根据零件的结构特点和加工精度的要求,结合高温合金的材料特性,对......
薄台阶销轴磨削的传统装夹方式如图1所示,环形夹头在装夹中,因销轴基圆接触面小(3.5mm),螺钉紧固不便;易产生倾斜,另外,销轴外径......
阐述了小直径超细长轴加工中遇到的问题及解决措施,以柔性转子试验台转子主轴的车削加工为例,分析了其不同装卡情况的受力状态,提......
这种铣刀于其说刀片是扁平的,不如说厚度方向应大,切削力是作用在厚度方向上的。夹紧的方法,一般是用螺钉把楔块紧固,再用楔块把......
我于1983年技校毕业,到兵工厂当了一名机加工工人,在工具车间干铣床和坐标镗床。初到工厂接触的第一份杂志就是《机械工人》,看过......
本文分析了薄壁类零件平衡箱体的加工难点,并针对薄壁类零件难装夹的问题进行分析,采用超常规的装夹方式,成功地解决了该类零件的......
车削轴类,如果毛坯余量大且不均匀,或精度要求较高,应将粗车和精车分开。根据工件的形状特点、技术要求、数量多少和装夹方式应对......
我厂生产的分马力电机机座的材料有两种:71、63采用压铸铝机座,80、JY 采用铸铁机座。机座壁厚只有5毫米,属于薄壁零件,因此,加工......
在滚齿机上滚切插齿刀刀齿,若采用联动进刀法,滚齿机不需作任何大的改装,也不需设计专用装置。联动进刀法,系将滚刀的垂直进给和......
在车床上如何进行高速切断,以及易产生问题的防止,根据自己的工作经验,谈谈如下体会。切断刀具的特点: 1.采用硬质合金切断刀,比......
对于主轴类精密零件,由于内孔对外圆的同轴度要求严格,故多采用互为基准的工艺规程:外圆最后由精磨或研磨保证其有较高的形状精度......
机动车辆驱动桥的被动螺旋锥齿轮(以下称被动锥齿轮)形状复杂,在渗碳淬火过程中极易产生变形。专业齿轮厂大都采用齿轮淬火压床,......
仪表小模数齿轮零件精细。因此,在加工过程中,采用合理的装夹方式、灵巧的夹具结构,对于提高加工精度和生产效率是很重要的。本文......
目前在车床上车削细长轴时,采用一端卡盘、一端顶尖或两端顶尖支承的定位装夹方式。图1、图2为这两种定位装夹的示意图和力学模型......
我们在加工钻井平台泵传动轴(φ30.16×3048mm)时,由于轴的长径比较大(101∶1),工件刚性差,采用常规装夹车削,一直未能解决车削振......
九、数控程序编制1.数控机床工作原理数控机床工作的原理如图9-1所示。由下图可看出,程序编制人员或工艺人员首先对要加工的零件......
真空环境下大口径光学元件的装夹采用传统有机物无应力装夹方式会带来有机污染等各种问题。设计了一种大口径平面光学元件的夹具和......
朴实无华踏上航空路 东安技校毕业时，王英武的理论和实践总分获全市统考第一。工人家庭出身的他，受父辈“技术立身”的影响，学习时......
有一批如图1所示的零件，其中方形内孔的加工为该零件的最后一道工序。线切割机传统的支承夹具能提供1～2个定位面，工件依靠这些定位面......
山西读者陈宝康来信说，希望本刊介绍有关细长轴的加工经验。细长轴的车削方法较多。但它们都有一个共同的特点，就是工件必须用顶尖顶......
1 活塞加工偏心燃烧室工序现状目前,全国各活塞生产厂家在加工偏心燃烧室时,普遍使用偏心止口座定位装夹.止口座形式如图1此种定位......
我厂在磨削切槽铣刀内径时,传统方法是采用三爪夹头及开缝式卡箍对刀齿外径进行装夹,见图1。这种装夹方式,不仅定位精度差,而且在......
我分厂曾镀过一批放大镜外壳,其工艺路线如下:除油→氰化镀铜→光亮铜→光亮镍→镀铬(CrO_3250～350g/L,H_2SO_4 2.5～3.5 g/L).放大......
套类零件和带孔轴类零件在钻径向孔时,过去仅通过划线和普通装夹方式来进行加工,往往满足不了生产上和质量上的要求,而且劳动强度......
在工具车间,经常碰到镶片扩刀,尤其是三面刃铣刀等,刀具因焊接硬质合金刀齿后,磨孔时工艺较为繁琐;首先将刀具内径套在车(或磨)的......
过旋转试验和有限元分析介绍了工件在切削加工过程中产生的畸变情况 ,分析了工件的装夹方式、切削速度、切削深度和进刀量对 10 0C......
薄壁细长管切削加工中容易变形,结合加工目标,分析车、铣、镗等工艺方案,进行实践,探索提高加工质量方法。
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为了解决现有振动时效方式效果不好的现状,本文尝试运用ANSYS分析曲轴在不同夹持情况下激振的模态及谐响应特性,以达到最佳曲轴振......
TVS-2M下格板是TVS-2M压水堆燃料组件的重要零件,该组件是VVER-1000燃料组件的升级产品。围绕TVS-2M下格板多孔系薄壁结构的特点以......
从超长超重管磨机筒体的结构、切削加工要求、传统的加工方法和存在的问题入手,对辅助支承形式、装夹方式和多床身加工等方面进行......
生产能力缩放性是可重构制造系统(RMS)的一个重要特性，本文对生产能力扩展过程中工艺的重构进行了研究，给出了一套系统的工艺重......
铝合金薄筒类零件在航空、航天等科技领域应用广泛,但由于其刚性差,加工中易变形,因此成品率极低.本文以某型号产品中的零件为例,......
本文介绍在圆台铣加工主箱上平面时工装的设计改进,定位的选择,工位布局的优化,以达到设备生产效率的最大化;从理论上阐述在圆台铣......
本文作者结合自己的实践,对罗拉成型磨削工艺进行改进优化,从装夹方式、工装改进、砂轮选型、磨削系统优化等方面进行阐述,简要介......
航天器单机设备，多采用薄壁型整体结构件形式，其内部构件主要包括盒体、框架、梁、薄壁板等。此类薄壁件结构较为复杂、尺寸精度......
对某型发动机压气机一级整流叶片的疲劳试验进行了研究.确定了圆柱形榫头叶片的试验装夹方式,进行了两种工艺叶片振动疲劳强度试验......
通过改变被切材料的形状和装夹方式,提高刀具试验过程中的冲击阻力,从而准确的检验刀具的抗冲击性能.为试验室检测刀具冲击韧......
发动机帽罩类零件属于封闭式的薄壁回转类零件,具有较高的不平衡量要求;在加工过程中,因结构特点无法实现一次装夹加工内外型面,造......
