【摘 要】
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本文研究了在一种新型固体酸催化作用下,FCC汽油醚后碳四与异丁烷反应生产烷基化油的工艺条件。考察温度、压力、氢气与丁二烯摩尔比对原料预处理中丁二烯加氢的影响规律,得到了优化的工艺条件,介绍了脱除甲醇、硫、氮、氯等杂质的方法。考察了温度、压力、烷烯比对一种新型固体酸催化生产烷基化油的影响规律,通过分析烷基化油的烯烃转化率、辛烷值（RON）、干点等指标确定了较优反应条件。利用常温馏程仪、气相色谱、密度
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本文研究了在一种新型固体酸催化作用下,FCC汽油醚后碳四与异丁烷反应生产烷基化油的工艺条件。考察温度、压力、氢气与丁二烯摩尔比对原料预处理中丁二烯加氢的影响规律,得到了优化的工艺条件,介绍了脱除甲醇、硫、氮、氯等杂质的方法。考察了温度、压力、烷烯比对一种新型固体酸催化生产烷基化油的影响规律,通过分析烷基化油的烯烃转化率、辛烷值（RON）、干点等指标确定了较优反应条件。利用常温馏程仪、气相色谱、密度计等对烷基化油进行了表征。结果表明:FCC醚后碳四、异丁烷混合原料中含有甲醇、水、硫氮、丁二烯等杂质。含量为0.3%甲醇通过水洗降至50μg/g以下,硫、砷经吸附脱除后分别降至1μg/g、1ppb以下,氯、氮均降至1μg/g以下,含氧化合物降至30μg/g以下。原料中含有0.3%的丁二烯,通过选择性加氢脱除,较优反应条件为:进口反应温度55℃,出口温度70℃,压力为1.9MPa,氢气与丁二烯摩尔比为3.1:1,可将丁二烯含量降至50μg/g以下,同时1-丁烯异构为2-丁烯的转化率为65%。烷基化反应的较优条件为:烷烯比13:1,烷基化反应温度为45℃,烷基化反应压力为1.8MPa,原料处理量为14.5T·h-1。在此条件下烯烃转化率为99.8%,烷基化油辛烷值为99.2,烷基化油干点为204℃,可以作为调和汽油的理想组分。
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