冷轧管具有表面平整、圆滑等优点,广泛应用于工业生产、社会生活的许多领域。冷轧管机在管坯轧制的过程中,时常出现设备故障情况,不仅影响产品质量和产量,还会造成设备损坏。所以,对冷轧管机的运行状态进行监控、管理具有重要意义。在已有冷轧管机监控管理系统的基础上,本文提出在系统中增加现场管理器、采用CAN总线实现现场数据通信,并设计开发新的监控管理系统,进而提高系统安全性和可靠性,为冷轧管生产提供更好的技术支持。本文首先介绍新型冷轧管机及应用、有关研究现状,针对已有系统存在的问题,提出了新的冷轧管机监控管理系统设计方案。新系统由现场监控器、现场管理器、上位PC机和后台服务端组成,现场监控器与现场管理器之间采用CAN总线实现数据通信,现场管理器与上位PC机之间采用以太网实现数据通信,提高了现场监控数据的通信和存储能力。针对现场监控器,在设计分析的基础上,完成了由核心处理器、检测电路、DIO电路、CAN总线接口、蓝牙模块接口等组成的硬件电路设计,设计开发了包括AD采样、数据处理和存储等功能的软件。设计开发了基于CAN总线、以太网和蓝牙的系统通信功能,研究了CAN数据帧结构下的监控数据传输、CAN总线竞争和以太网TCP通信流程等难点问题。讨论了现场管理器的软件设计,开发了基于SQLite的嵌入式数据库存储功能,完成了基于CAN总线、以太网和蓝牙的现场管理器数据通信功能。在实验室环境下搭建了由三台小型电机、主电机控制器、回转送进控制器组成的模拟实验装置,连接了现场监控器、现场管理器和上位PC机,进行了系统测试和结果分析。最后,对本文设计开发工作做了总结,对今后的设计开发工作提出了建议,并对课题的未来发展进行了展望。