为解决水溶液全循法工艺安全和能耗问题，在JX尿素生产工艺采用等温尿素合成塔的基础上，四川泰宏祥节能环保科技有限公司和四川蓝星机械有限公司通力合作开发出一种安全、节能、分段式逆流等温全液相尿素合成塔，可用于在役尿素合成塔内件的改造和新更换尿素合成塔。为行业的转型升级提供了一种切实可行的优化选择，笔者对目前水溶液全循法尿素生产中的合成塔就安全和高能耗进行了分析，在合成塔的塔顶设计中，为防止塔顶密封垫泄漏和液相压力突然增高使系统发生超压危险，在合成塔顶部设计为一个500mm高度气相空间，以起到隔离和缓冲作用，这个空间在实际生产过程中的确起到了缓冲作用，但又给塔顶的H2,O2聚集提供了储存空间。我国权威学者沈华民先生在分析了尿素合成塔的工作原理和条件后，分析发现造成两例合成塔爆炸的原因是停车过程中的气液两相流在合成塔顶部气相集聚，其H2, O2的比例到恰好浓度形成的化学爆炸是我国两个尿素合成塔发生爆炸的原因。而化学爆炸是尿素合成塔的工艺选择不合理所致，所以要从源头上防止爆炸必须从工艺上下手，采用全液相合成塔工艺，从源头上消除爆炸源。从尿素的合成反应机理和反应过程分析了传统尿素合成塔的安全隐患和能耗增高原因。给出了合成塔技术改造的思路和方法。