铬铸态球铁的研究(下篇)——初探铬在球铁中的作用

来源 :中国机械工程学会第十一届全国铸造年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:daregooo
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文初探铬在球铁中的作用,对铬原子在球铁中的存在形式、作用及对球铁的强韧机理进行了初步探讨,提出了初步看法。
其他文献
介绍了钢/铁复合材料及其工艺的研究开发进展及生产实践经验,重点介绍评述了此复合材料的复合机理、力学性能、耐磨性与应用以及双液、镶铸、粘接和机械等复合工艺.双液复合工艺包括平浇、隔板立浇和离心铸造工艺.双液工艺主要复合机理是先浇钢后浇铁的还原—扩散—形核机理;镶铸复合工艺是在预置高铬铸铁(或硬质合金)块的铸型内浇钢液,其机理是铁(或硬质合金)表层熔化机理;粘接复合工艺是将高铬铸铁块胶粘在钢的预制孔内
在铸造、粉冶等行业,微孔密封技术的研究应用逐步被现代工业所重视.该文介绍了浸渗技术的历史发展,与现代真空浸渗技术相关的产品、工艺及设备,并对传统的无机盐浸渗技术和现代的有机浸渗剂技术进行了比较.
以镁合金发动机缸盖罩盖为研究实例,对镁合金压铸过程中铸造压力、增压位置、升压时间、减速、减压工艺对铸件外观质量、铸件型腔内压力的变化、铸件的性能、孔洞分布形态影响进行研究.实验研究发现在压铸型腔充填过程中,增压位置减小、减速、减压会造成型腔内充填压力降低.铸造压力增加、升压时间增加、增压位置增加,型腔内最大压力增加.增加铸造压力、减小升压时间、减小增压位置、铸件的强度和密度增加,铸件的气孔量减少,
本文阐述了高镍球铁排气管的开发过程,试验研究了高镍球铁的球化处理、孕育处理工艺,并对解决高镍球铁排气管的缩孔与缩松缺陷进行了讲述.
针对矿山衬板在使用过程中存在磨蚀、气蚀、磨损、且磨球直径大等特点,通过化学成分、铸造工艺的最优化设计和热处理工艺参数的调整,研究出了一种双金属复合铸造衬板,其使用寿命比高锰钢提高50%,比中碳贝氏体钢提高30%.
研究了功率超声对φ10 mmAl-1wt%Si合金键合线铸坯水平连铸过程的影响,并对其机理进行了探讨.实验结果表明:功率超声能够增大Al-1wt%Si合金的结晶温度间隔,并且能够细化铸坯的凝固组织,当超声功率达到1000W时,铸坯的平均晶粒度由94.1 μm降为31.2 μm.同时,Si元素在α(Al)基体中的固溶度及其分布的均匀性得到提高,溶质偏析得到抑制.
近年来,为得到洁净的铸件,对液态金属过滤已成为铸造工业的一种普通的做法.过滤能有效地去除杂质和调整液体流动状态.高的抗热冲击能力、良好的尺寸稳定性和低的成本是过滤器在生产高质量铸铁件中获得越来越广泛应用的主要原因.型内孕育工艺最新的发展是将孕育与过滤器结合起来,这种方法有许多的优点:使用孕育过滤器系统能有效地消除白口、改善力学性能和铸铁的加工性能,同时又能提供有效的过滤;它也提供一新的契机以减少生
随着铸造业的快速发展中频感应电炉熔炼工艺得到广泛应用,山东时风集团于2005年完成了由冲天炉熔炼向感应电炉熔炼的技术改造,本文就中频感应电炉直接熔炼过程中有关铁水变化的一些特性及其对策作以概述.
研究了一种不含镍、钼等昂贵合金元素的高强度、高韧性低合金耐磨铸钢的成分、组织和性能,着重介绍了耐磨铸钢的微合金化技术、铸造技术和热处理技术.研究发现,低合金耐磨铸钢中除了含有大量马氏体外,还含有纳米晶奥氏体,纳米晶奥氏体的存在,不仅改善了铸钢的韧性,还有利于其加工硬化性能的提高.低合金耐磨铸钢的强度超过1500 MPa,硬度大于52HRC,冲击韧性大于100 J/cm2,断裂韧性大于75 MPa.
传统的球铁理论认为:铬是球铁中的有害元素,在球铁中的含量应严格控制在0.05%以下,否则就将完全破坏石墨形态,生成硬且脆的碳化物,即使在高温下也很难消除,严重地损害球铁性能.但我们的试验却证明:铬是对球铁十分有利的元素,在球铁中的含量可远远超过0.05%,甚至可作为球铁的合金化元素熔制铸态球铁,完全不需正火或退火,不但生产成本较低(每吨铁水可节约200-400元),而且疲劳性能超群、铸造工艺性甚好