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【摘 要】安装模板是建筑施工过程中相对重要的一个环节，所以要保证施工质量过关才能不对整个工程的质量造成影响，应该引起相关工程施工人员的高度重视，并不能出现差错。施工人员首先会优化设计建筑物的框架，而模板是我们在建筑工程中常见的起到关键连接作用的建筑框架结构，它同时也是建筑物保持安全稳定结构的重要支撑。因此，一定要加强在安装模板过程中的质量监督。本文通过笔者在施工过程中积累下来的多年经验，就模板安装过程中的相关质量问题进行探讨，并提出几点有效的措施作为参考。
【关键词】建筑施工；模板；安装工艺；质量控制
随着当今科学技术水平的飞速发展，与建筑施工有关的技术工艺及施工工艺同样也取得了较为明显的突破。在现代建筑工程的施工过程中，模板的安装工作始终是至关重要的一环，其安装质量的好与坏均会对建筑物的使用起着关键性影响。但是，就目前我国安装模板工程的现状上看，在施工过程中依然存在很多缺陷亟待我们改正。比如施工单位对质量的监管意识薄弱，安装工艺的选择上存在不合理因素等，这些都能够直接对整体建筑的质量造成不同程度的影响。所以本文就模板安装施工过程中的工艺进行分析，探讨如何有效的进行监督确保施工质量达到标准，以此对相关施工人员的工作起到借鉴作用。
1.模板工程
多数模板进行施工时，施工人员的施工顺序首先是浇筑混凝土，待其成型后制成较大硬度的模板，再将其巧妙地与各项工程项目结合在一起，完整的建筑结构体系就此形成，这样做方便了后期进行分项工程时项目的周转连接。一般情况下，建筑物中模板的作用是对其结构进行支撑与固定，但是因各个模板是由不同结构组成的，所以对施工工艺的要求也不尽相同。在实际施工时，施工单位需要结合实际的工程特点进行施工，选择科学合理的设计方案，严格控制模板的尺寸大小与标高，最终保证建筑工程的整体质量。
现如今，在建筑材料市场中，模板的种类多种多样，所以选择性很广。这就要求相关施工人员明确不同模板的自身特点、使用性能。在选择模板时，要根据工程施工的实际情况来进行选择，同时还要注意根据不同的分类标准，模板所分类型也不同。其一是根据模板使用材料的不同，可以分为钢筋模板、木制模板等，这些模板是施工中常见的类型。其二是由于模板结构不同，可以分为移动模板及固定模板，这两种模板的选择要根据工程的施工需要。其三是从形状上划分，有曲面模板及平面模板等类型。
2.模板安装操作工艺
在实际的建筑工程施工中，模板的安装关键就在于墙体、柱以及建筑梁这三者之间的连接，它们作为工程项目中主要的三种结构形式，对于建筑物整体结构的安稳性有着至关重要的影响。因此，施工人员在对模板进行安装施工的过程中，必须严格遵守规范的操作流程，按照建筑设计图纸要求进行施工作业，从而确保模板的安装质量。
2.1柱
一般情况下，施工人员在进行柱的组拼时，具有以下几点注意事项：首先是事先测量好柱模的安装位置，保证测量的精准程度，把第一片柱控制的相应支撑点作为基点，依次对余下的柱模进行安装。其次，安装完柱模之后，要严格检查柱模的安装质量，每一片柱都可以与对角线保持在同一水平线上，如果出现偏差，就要及时纠正过来。这么做不仅是对每一环节施工的安全作出保障，而且确保了建筑物的整体质量。最后，不管在安装或是纠正柱模时，施工人员都要使用支撑设置斜撑柱模，防止出现坍塌危及人身安全，从细节处减少安全隐患的发生概率。
2.2墙体
在进行墙体模板进行安装时，我们要进行以下几个步骤：
（1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
（2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
（3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。
2.3梁
在进行梁模安装时，我们首先要注意首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板， 楼板5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜，在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。
3.模板工程施工安全控制
3.1模板工程的安全控制上存在的问题
3.1.1重组（模）轻支（撑）
从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空（4m以上）的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。
3.1.2对模板施工缺乏经验
部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层（门厅、前厅）的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。
3.2结构施工中梁板平面支撑简述
3.2.1标准层模板支撑
首层。一般情况下，首层地面为回填土，不论是否坚实，作业前都要清整夯实，按支撑轴线铺5cm厚通长垫板，其长度至少能承受两个以上支承点，然后按设计间距（一般不大于1m）搭设支撑杆、扫地杆，然后按设计要求进行组模、校正、加固。
3.2.2非标准层模板支撑
由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。 非标准层（4m及以上）作业净空高，其支撑系统要经过计算方可施工，以确保其施工质量与作业安全。
4.结束语
从上述讨论中我们能够得知，加强质量管理以及提高模板安装工艺的水平的重要性，它们是确保建筑施工安全的有力保障。在实际施工过程中，除了要提高工艺水平外，还要注重工程质量问题，根据建筑的实际情况，选择合适的安装工艺，同时加大施工的监管力度，让施工人员在安全的环境下进行工作，出现施工质量问题时要及时跟进解决，确保安装模板工作的顺利完成，进而保证我国建筑业的健康稳定发展。
【参考文献】
[1]王琦，宁亮.浅析水泥安定性对工程质量的影响[J].科技风，2009（13）.
[2]刘秀伟.建筑工程施工质量问题及其管理措施分析[J].科技致富向导，2011（21）.
[3]陈文荣.建筑施工中“快塑模板”的特点与安装工艺简析[J].价值工程，2014（18）.
【关键词】建筑施工；模板；安装工艺；质量控制
随着当今科学技术水平的飞速发展，与建筑施工有关的技术工艺及施工工艺同样也取得了较为明显的突破。在现代建筑工程的施工过程中，模板的安装工作始终是至关重要的一环，其安装质量的好与坏均会对建筑物的使用起着关键性影响。但是，就目前我国安装模板工程的现状上看，在施工过程中依然存在很多缺陷亟待我们改正。比如施工单位对质量的监管意识薄弱，安装工艺的选择上存在不合理因素等，这些都能够直接对整体建筑的质量造成不同程度的影响。所以本文就模板安装施工过程中的工艺进行分析，探讨如何有效的进行监督确保施工质量达到标准，以此对相关施工人员的工作起到借鉴作用。
1.模板工程
多数模板进行施工时，施工人员的施工顺序首先是浇筑混凝土，待其成型后制成较大硬度的模板，再将其巧妙地与各项工程项目结合在一起，完整的建筑结构体系就此形成，这样做方便了后期进行分项工程时项目的周转连接。一般情况下，建筑物中模板的作用是对其结构进行支撑与固定，但是因各个模板是由不同结构组成的，所以对施工工艺的要求也不尽相同。在实际施工时，施工单位需要结合实际的工程特点进行施工，选择科学合理的设计方案，严格控制模板的尺寸大小与标高，最终保证建筑工程的整体质量。
现如今，在建筑材料市场中，模板的种类多种多样，所以选择性很广。这就要求相关施工人员明确不同模板的自身特点、使用性能。在选择模板时，要根据工程施工的实际情况来进行选择，同时还要注意根据不同的分类标准，模板所分类型也不同。其一是根据模板使用材料的不同，可以分为钢筋模板、木制模板等，这些模板是施工中常见的类型。其二是由于模板结构不同，可以分为移动模板及固定模板，这两种模板的选择要根据工程的施工需要。其三是从形状上划分，有曲面模板及平面模板等类型。
2.模板安装操作工艺
在实际的建筑工程施工中，模板的安装关键就在于墙体、柱以及建筑梁这三者之间的连接，它们作为工程项目中主要的三种结构形式，对于建筑物整体结构的安稳性有着至关重要的影响。因此，施工人员在对模板进行安装施工的过程中，必须严格遵守规范的操作流程，按照建筑设计图纸要求进行施工作业，从而确保模板的安装质量。
2.1柱
一般情况下，施工人员在进行柱的组拼时，具有以下几点注意事项：首先是事先测量好柱模的安装位置，保证测量的精准程度，把第一片柱控制的相应支撑点作为基点，依次对余下的柱模进行安装。其次，安装完柱模之后，要严格检查柱模的安装质量，每一片柱都可以与对角线保持在同一水平线上，如果出现偏差，就要及时纠正过来。这么做不仅是对每一环节施工的安全作出保障，而且确保了建筑物的整体质量。最后，不管在安装或是纠正柱模时，施工人员都要使用支撑设置斜撑柱模，防止出现坍塌危及人身安全，从细节处减少安全隐患的发生概率。
2.2墙体
在进行墙体模板进行安装时，我们要进行以下几个步骤：
（1）在下层外墙砼强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角模板架。
（2）按照先横墙后纵墙的安装顺序，墙体模板按照两面模板分正、负模板，将一个流水段的内墙正号模板按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棒按墙位置线及模板的起止线调整模板位置，对穿模板的对拉螺栓，并调节至大致水平，用托线板测垂直、校正标高，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求，采用钢管就位后，立即拧紧螺栓。
（3）合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗及预留洞口模框、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等。
2.3梁
在进行梁模安装时，我们首先要注意首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板， 楼板5cm木方垫木，并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以500～1000mm为宜，在支撑上方连固梁底短钢管，在支撑之间应设纵横水平联结杆，根据支撑高度决定水平联结杆设几道，一般离地200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1600mm左右设一道，并且与满堂架子拉结，对于无满堂架子或高度超过5mm和大体积深梁必须设置剪刀撑。
3.模板工程施工安全控制
3.1模板工程的安全控制上存在的问题
3.1.1重组（模）轻支（撑）
从现场看，相当多的现场模板支撑不规范，如支撑间距大、纵横拉结少甚至无拉结；首层支撑无通板、垫砖或碎木；有的高净空（4m以上）的支撑体系只有一道拉结等。从方案看，上述倾向更为明显。
3.1.2对模板施工缺乏经验
部分技术人员与安全管理人员缺乏对模板施工尤其是大模板、高净空施工安全控制的认识，凭经验干事。如对标准层和超标准层（门厅、前厅）的支撑与施工作业的特点及由此引出的安全控制要求掌握不够：对普通模板与大模板施工特点、技术与安全要求的差异心中无数，用一般方法进行高净空、大模板的施工安全控制。
3.2结构施工中梁板平面支撑简述
3.2.1标准层模板支撑
首层。一般情况下，首层地面为回填土，不论是否坚实，作业前都要清整夯实，按支撑轴线铺5cm厚通长垫板，其长度至少能承受两个以上支承点，然后按设计间距（一般不大于1m）搭设支撑杆、扫地杆，然后按设计要求进行组模、校正、加固。
3.2.2非标准层模板支撑
由于非标准层模板及支撑的特性，其方案编写与搭设及施工作业过程均为质量安全监控重点。 非标准层（4m及以上）作业净空高，其支撑系统要经过计算方可施工，以确保其施工质量与作业安全。
4.结束语
从上述讨论中我们能够得知，加强质量管理以及提高模板安装工艺的水平的重要性，它们是确保建筑施工安全的有力保障。在实际施工过程中，除了要提高工艺水平外，还要注重工程质量问题，根据建筑的实际情况，选择合适的安装工艺，同时加大施工的监管力度，让施工人员在安全的环境下进行工作，出现施工质量问题时要及时跟进解决，确保安装模板工作的顺利完成，进而保证我国建筑业的健康稳定发展。
【参考文献】
[1]王琦，宁亮.浅析水泥安定性对工程质量的影响[J].科技风，2009（13）.
[2]刘秀伟.建筑工程施工质量问题及其管理措施分析[J].科技致富向导，2011（21）.
[3]陈文荣.建筑施工中“快塑模板”的特点与安装工艺简析[J].价值工程，2014（18）.