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摘要：近些年来，随着人们生活水平的提高和生活习惯的改变，对饼干等速食食品的需求量越来越大，促使了其生产技术产业飞速发展，生产设备更新速度加快，对流型饼干烘焙烤箱代表其设计的最新技术应运而产生。本文就大型饼干自动化生产线设备中核心组成部分——对流型饼干烘焙烤箱的组成、基本工作原理、安装施工流程和调试方法等作简单介绍，并结合工程案例简述了对流型饼干烘焙烤箱安装技术及调试方法。
关键词：对流;辐射;传导;烘焙;自动化;生产线;食品车间
当今大型饼干生产企业已基本采用高度机械化自动化的生产线，从原料调配到成品包装一次连续自动完成，效率高，班产量达几十吨，生产设备自动化程度高，稳定性强，噪音小，产品质量有保证。对流型饼干烘焙烤箱根据相同的热传递原理工作，有如下特点：（1）它的烘焙速度更快：由于热空气直接吹到食物上，而不是仅仅围绕在食物周围，所以食物在对流烤箱中烹饪速度提高了大约25%。（2）它更均匀地烹饪：普通烤箱受热依靠热点，主要取决于加热元件的位置，但对流烤箱中通过风扇将空气对流，以帮助平衡温度差异。（3）饼干褐变更好：常规烤箱中的空气会变得有点潮湿，因为水分不能流动，对流产生干燥的气体，烘焙时焦糖的速度会更快。（4）它可以节省能源：由于食物在对流烤箱中的烹饪速度更快，而且温度通常较低，所以比普通烤箱的能源效率更高。
1.对流型饼干烘焙烤箱结构
对流型饼干烘焙烤箱结构包含：入/出炉机头、动力驱动站、润滑系统、烤炉主体部分（机架、烤炉、隔热层、盖板）、烘焙带、输送装置、电气控制、通风系统、排烟系统、烘焙带冷却装置、通风装置等部分组成。
对流型烤箱生产线包括每段为2米的多个部分组成，每个部分由机架、烤箱马弗炉、隔热层和盖板组成。每个部分的四角旁均配有型材，在对这两个部分进行装配时，这些型材沿整个烤箱构成一个电缆托架。烤箱马弗炉被固定在中间，可使其两边在加热时有空间进行延长。每个马弗炉的末端装有一个柔性不锈钢密封件，他可以吸收扩展出的长度。马弗炉和机架之间的空间使用防火挡板和石棉进行隔离。
2.对流型饼干烘焙烤箱工艺原理是：
対流型饼干烘焙烤箱代表其设计的最新技术，根据相同的热传递原理工作。烤箱通常被划分为不同的区域，每一个区域都有其单独的热交换部分，热交换器部分位于每个区域的特定位置，有一个管道内部系统确保热量会沿着该区域的全长均匀的传递。每一个加热单元包括一个燃烧室和一个热交换器。所用的加热源由燃气或燃油燃烧器加热热交换产生。该热交换器包括一个燃烧室和一个横向不锈钢，耐热钢管系统。燃料在燃烧室中燃烧，于是烟道气体通过管道内部，管道直接至管道系统并通向外部的排气管，無燃烧产物进入烘焙室。通风机从炉室吸出空气，并推动其通过热交换器的后方，在那里空气围绕热横向烟道及燃烧室进行循环，这将导致热空气被加热到烤箱所需的空气温度。热空气被向下送入炉室，至纵向运行在烘烤输送机上下方的两个宽阔空气管道。空气管道都设有多个空气喷嘴，通过喷嘴空气可直接进入烘焙输送机的上侧和下侧。空气在燃烧室被加热， 然后风机将热空气吹入烘烤炉膛。 独有的气流分配管路系统保证产品烘烤均匀。通过使用热空气循环技术以及优良的隔热系统，此对流烤炉可以最高达到几百摄氏度的温度。
当烤箱烘焙产品时，他的能量主要通过对流、辐射、热传导的方式进行，对流：通过烤箱内特殊的结构将热空气吹过产品表面，并且同时释放空气的一部分热量。辐射;烘焙室中的热表面就好比太阳向地球散射热量相同的方式辐射热量。这种辐射热量的一部分被烘焙室中的空气吸收并散射回去，辐射和反射的结合共同作用于产品上。传导：在烘烤输送机为重型织物或金属结构时，能量通过传导转移到产品。热量主要通过对流和辐射引导至传送带的下侧，通过金属温度升高，将热量传递到产品中。通过对流、辐射、热传导的方式使产品受热更加均匀，同时节约能源，提高了生产效率。
2.项目工程概况
某食品厂生产线扩建项目位于苏州工业园区包含2条大型饼干自动化生产线（16#趣多多，17#奥利奥）设备安装和调试，分别包括打粉设备，成型线设备，烤炉线设备（每条线99m*1.5m），冷却输送线设备，夹馅线设备，包装线设备及其压缩空气管道系统安装，燃气管道系统安装，不锈钢烟囱管道系统安装，冷输设备钢结构吊梁安装以及一些辅助设备安装等。
2.1生产线设备工艺
饼干自动化生产线设备主要包含打粉工位，成型线，烘焙线，冷却输送线，夹馅线及包装线等。其中每部分又有相应的主辅机、传输装置以及相关的电、压缩空气、燃气等能耗供应。每个工位负责完成一部分工作，其生产线主要工艺流程：打粉工位→成型线→烘焙线→冷输线→夹馅线→包装线
3.对流型饼干烘焙烤炉安装技术
饼干烘焙烤箱作为饼干大型自动化生产线设备生产工艺中的核心设备，其安装技术最为关键，同时也是饼干生产线设备安装项目质量控制的重、难点环节，其安装和调试技术尤为关键。
3.1烤箱安装工艺流程
放线（确定基准线及中心线）→支腿的安装→烤箱的安装（已装配）→烤箱调平、找正→动力系统的安装、固定→钢带的安装与焊接→动能系统的安装→排烟系统的安装
4.对流型饼干烘焙烤炉设备调试
4.1调试前的准备工作：对流型饼干烘焙烤箱设备调试前，准备好所需工具、材料、技术资料及必须的劳保用品，相关人员进行交底培训。在电能、压缩空气、燃气等正常供应的前提下，按技术标准和要求进行设备调试。
4.2设备调试：调试前做好以下工作：（1）在开始工作前，应确保所有盖板、门及保护装置均已安装完成并能有效运行。（2）确定机器中和机器上没有任何物品，打开机器时不会危及任何人的生命安全。（3）保证电、压缩空气、燃气能耗供给正常并打开开关阀门。（4）确定机器处于完好状态。（5）隔离和调试无关的部分，尽量减少人为因素的影响。（6）全面审查设备，结合实际情况加油处理，确保设备的润滑度和运行情况。（7）打开设备操作控制台，工作状态指示正常。（8）先手动操作，再自动。（9）先单机运行，再联机运行等。检查设备的运行情况，保证设备衔接良好。（10）在设备无负荷试运转良好的情况下，清理现场，按照食品行业规范要求做清洁和消毒工作。（11）配合生产工艺部门对设备在带产品情况下进行工艺调试，通过对压缩空气、燃气、液压等控制器的调节对输送系统、燃烧系统、润滑系统等进行调试，保证生产出的产品满足要求。
4.3综合评价调试结果：从设备安装质量水平、经济型、可靠性、施工进度等方面入手，优化调试期间发生的问题，提高设备的工作状态。在整个调试工作中，需要技术人员全程参与，便于及时、全面的了解设备情况，记录和分析调试参数，同时结合调试现状，提出针对性解决对策，确保设备安全稳定运行。
5.结语
对流型烤箱作为大型饼干自动化生产线中最重要的组成部分，其设备本身就具有复杂性、专业性、施工要求高等特点。这就要求相关人员具备较强的责任心，专业素质，重视安装技术的研究、管理工作，做好质量管理、组织管理等各项工作，包括从质量计划、设备安装调试、设备性能验证、试生产和建立质量控制方案（质量程序文件及操作规范手册等），明确基本要求和质量目标、工作控制要点。质量目标要层层分解、落实，落实到每个分项、每个检验批、每个工序，落实到每个部门、每个班组、每个负责人。施工中结合施工现场的实际情况，制定科学、合理的施工安装技术，优化并协调安装流程，提高安装的质量，确保设备安装工作顺利进行。
关键词：对流;辐射;传导;烘焙;自动化;生产线;食品车间
当今大型饼干生产企业已基本采用高度机械化自动化的生产线，从原料调配到成品包装一次连续自动完成，效率高，班产量达几十吨，生产设备自动化程度高，稳定性强，噪音小，产品质量有保证。对流型饼干烘焙烤箱根据相同的热传递原理工作，有如下特点：（1）它的烘焙速度更快：由于热空气直接吹到食物上，而不是仅仅围绕在食物周围，所以食物在对流烤箱中烹饪速度提高了大约25%。（2）它更均匀地烹饪：普通烤箱受热依靠热点，主要取决于加热元件的位置，但对流烤箱中通过风扇将空气对流，以帮助平衡温度差异。（3）饼干褐变更好：常规烤箱中的空气会变得有点潮湿，因为水分不能流动，对流产生干燥的气体，烘焙时焦糖的速度会更快。（4）它可以节省能源：由于食物在对流烤箱中的烹饪速度更快，而且温度通常较低，所以比普通烤箱的能源效率更高。
1.对流型饼干烘焙烤箱结构
对流型饼干烘焙烤箱结构包含：入/出炉机头、动力驱动站、润滑系统、烤炉主体部分（机架、烤炉、隔热层、盖板）、烘焙带、输送装置、电气控制、通风系统、排烟系统、烘焙带冷却装置、通风装置等部分组成。
对流型烤箱生产线包括每段为2米的多个部分组成，每个部分由机架、烤箱马弗炉、隔热层和盖板组成。每个部分的四角旁均配有型材，在对这两个部分进行装配时，这些型材沿整个烤箱构成一个电缆托架。烤箱马弗炉被固定在中间，可使其两边在加热时有空间进行延长。每个马弗炉的末端装有一个柔性不锈钢密封件，他可以吸收扩展出的长度。马弗炉和机架之间的空间使用防火挡板和石棉进行隔离。
2.对流型饼干烘焙烤箱工艺原理是：
対流型饼干烘焙烤箱代表其设计的最新技术，根据相同的热传递原理工作。烤箱通常被划分为不同的区域，每一个区域都有其单独的热交换部分，热交换器部分位于每个区域的特定位置，有一个管道内部系统确保热量会沿着该区域的全长均匀的传递。每一个加热单元包括一个燃烧室和一个热交换器。所用的加热源由燃气或燃油燃烧器加热热交换产生。该热交换器包括一个燃烧室和一个横向不锈钢，耐热钢管系统。燃料在燃烧室中燃烧，于是烟道气体通过管道内部，管道直接至管道系统并通向外部的排气管，無燃烧产物进入烘焙室。通风机从炉室吸出空气，并推动其通过热交换器的后方，在那里空气围绕热横向烟道及燃烧室进行循环，这将导致热空气被加热到烤箱所需的空气温度。热空气被向下送入炉室，至纵向运行在烘烤输送机上下方的两个宽阔空气管道。空气管道都设有多个空气喷嘴，通过喷嘴空气可直接进入烘焙输送机的上侧和下侧。空气在燃烧室被加热， 然后风机将热空气吹入烘烤炉膛。 独有的气流分配管路系统保证产品烘烤均匀。通过使用热空气循环技术以及优良的隔热系统，此对流烤炉可以最高达到几百摄氏度的温度。
当烤箱烘焙产品时，他的能量主要通过对流、辐射、热传导的方式进行，对流：通过烤箱内特殊的结构将热空气吹过产品表面，并且同时释放空气的一部分热量。辐射;烘焙室中的热表面就好比太阳向地球散射热量相同的方式辐射热量。这种辐射热量的一部分被烘焙室中的空气吸收并散射回去，辐射和反射的结合共同作用于产品上。传导：在烘烤输送机为重型织物或金属结构时，能量通过传导转移到产品。热量主要通过对流和辐射引导至传送带的下侧，通过金属温度升高，将热量传递到产品中。通过对流、辐射、热传导的方式使产品受热更加均匀，同时节约能源，提高了生产效率。
2.项目工程概况
某食品厂生产线扩建项目位于苏州工业园区包含2条大型饼干自动化生产线（16#趣多多，17#奥利奥）设备安装和调试，分别包括打粉设备，成型线设备，烤炉线设备（每条线99m*1.5m），冷却输送线设备，夹馅线设备，包装线设备及其压缩空气管道系统安装，燃气管道系统安装，不锈钢烟囱管道系统安装，冷输设备钢结构吊梁安装以及一些辅助设备安装等。
2.1生产线设备工艺
饼干自动化生产线设备主要包含打粉工位，成型线，烘焙线，冷却输送线，夹馅线及包装线等。其中每部分又有相应的主辅机、传输装置以及相关的电、压缩空气、燃气等能耗供应。每个工位负责完成一部分工作，其生产线主要工艺流程：打粉工位→成型线→烘焙线→冷输线→夹馅线→包装线
3.对流型饼干烘焙烤炉安装技术
饼干烘焙烤箱作为饼干大型自动化生产线设备生产工艺中的核心设备，其安装技术最为关键，同时也是饼干生产线设备安装项目质量控制的重、难点环节，其安装和调试技术尤为关键。
3.1烤箱安装工艺流程
放线（确定基准线及中心线）→支腿的安装→烤箱的安装（已装配）→烤箱调平、找正→动力系统的安装、固定→钢带的安装与焊接→动能系统的安装→排烟系统的安装
4.对流型饼干烘焙烤炉设备调试
4.1调试前的准备工作：对流型饼干烘焙烤箱设备调试前，准备好所需工具、材料、技术资料及必须的劳保用品，相关人员进行交底培训。在电能、压缩空气、燃气等正常供应的前提下，按技术标准和要求进行设备调试。
4.2设备调试：调试前做好以下工作：（1）在开始工作前，应确保所有盖板、门及保护装置均已安装完成并能有效运行。（2）确定机器中和机器上没有任何物品，打开机器时不会危及任何人的生命安全。（3）保证电、压缩空气、燃气能耗供给正常并打开开关阀门。（4）确定机器处于完好状态。（5）隔离和调试无关的部分，尽量减少人为因素的影响。（6）全面审查设备，结合实际情况加油处理，确保设备的润滑度和运行情况。（7）打开设备操作控制台，工作状态指示正常。（8）先手动操作，再自动。（9）先单机运行，再联机运行等。检查设备的运行情况，保证设备衔接良好。（10）在设备无负荷试运转良好的情况下，清理现场，按照食品行业规范要求做清洁和消毒工作。（11）配合生产工艺部门对设备在带产品情况下进行工艺调试，通过对压缩空气、燃气、液压等控制器的调节对输送系统、燃烧系统、润滑系统等进行调试，保证生产出的产品满足要求。
4.3综合评价调试结果：从设备安装质量水平、经济型、可靠性、施工进度等方面入手，优化调试期间发生的问题，提高设备的工作状态。在整个调试工作中，需要技术人员全程参与，便于及时、全面的了解设备情况，记录和分析调试参数，同时结合调试现状，提出针对性解决对策，确保设备安全稳定运行。
5.结语
对流型烤箱作为大型饼干自动化生产线中最重要的组成部分，其设备本身就具有复杂性、专业性、施工要求高等特点。这就要求相关人员具备较强的责任心，专业素质，重视安装技术的研究、管理工作，做好质量管理、组织管理等各项工作，包括从质量计划、设备安装调试、设备性能验证、试生产和建立质量控制方案（质量程序文件及操作规范手册等），明确基本要求和质量目标、工作控制要点。质量目标要层层分解、落实，落实到每个分项、每个检验批、每个工序，落实到每个部门、每个班组、每个负责人。施工中结合施工现场的实际情况，制定科学、合理的施工安装技术，优化并协调安装流程，提高安装的质量，确保设备安装工作顺利进行。