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某化工厂HF酸再生及提馏塔顶混合物空冷器在使用过程中因介质及温度变化，造成管束内腐蚀和严重结垢，装置被迫多次非计划停车对泄漏点进行处理，严重影响到装置的平稳运行。从HF酸对碳钢材料的腐蚀机理着手，结合工艺流程、运行参数等进行分析，发现空冷器入口两股物料参数不一致，特别是温度、含水量的变化是造成HF酸腐蚀剧烈的主因。通过合理的流程优化方案，将两股不同物料分开进行冷却，对高品位的热源进行能量回收，并利用装置停工检修的机会实施了改造。运行2a来，有效地解决了空冷器管束腐蚀，同时还达到了节能降耗的目的。