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【摘 要】 土木工程的系统性非常强，各环节之间的联系也非常緊密。作为其中一项重要组成部分，混凝土施工效果的好坏，对于土木工程的影响是毋庸置疑的。本文主要对土木工程混凝土施工质量控制相关问题进行了简要分析。
【关键词】 土木工程；混凝土；质量控制
引言：
随着我国经济的发展和城市化进程的加快，各种高层建筑如雨后春笋般出现在城市的各个角落。混凝土作为土木工程中的一种基础材料由于容易成型、输送能力大和可以连续作业的特点，在高层建筑中的使用的材料中具有明显的优越性。这就需要我们不断改进混凝土技术和保证施工质量来满足现代土木工程的需要。
一、影响混凝土施工质量的因素
1、混凝土的强度不足
施工现场与实验室对材料的检测控制，在环境条件和技术手段上存在着明显的差异。经设计的混凝土试验室配合比，商品混凝土的生产企业出于成本考虑的原因和经营管理理念上个人小算盘的客观存在，往往会在原材料品质的检测控制环节上，以牺牲质量为代价，如粗骨料粒径超标、级配不连续，细骨料含泥量、有机物含量等不合格，尤其是外加剂和活性粉煤灰等原材料的质量控制上不重视，以次充好，盲目追求经济效益的最大化，并且由于施工现场检测手段的局限性，从而造成混凝土在土木工程施工中的强度不足。
2、砼施工配合比没有进行动态控制
依照砼拌合生产工艺的相关规定，搅拌站料仓中存储的沙石料应采取有效的防雨淋措施，以保证粗细骨料含水量的相对稳定性，为保证混凝土配合比水灰比满足设计要求，在混凝土开拌前，要求试验检测人员要对沙石的含水量进行实际测定，雨雪天气尚应该增加检测的次数，以实测的沙石含水量调整混泥土施工配合比，进而更好地满足混凝土的施工质量要求。实践中部分设施较好的商品混凝土搅拌站会采用自动化仪器来检测含水率，绝大多数的混凝土商品搅拌站也还是采用试验室检测的方法，但是总有一些商家不舍得投入、不尊重科学、凭经验或直觉进行混凝土施工配合比掺水量的调整，这种草率、不按规律办事的行为，对混凝土拌合成品质量的稳定性影响极大，从混泥土生产质量控制的源头上给工程实体质量埋下了隐患。
3、混凝土水灰比控制重视不够
在混泥土设计配合比一定，施工工艺和原材料一致的条件下，商品混凝土强度的关键取决于砼配合比中的水灰比控制，混凝土强度的增长与水灰比大小是成反比例关系的，也就是说水灰比增大、砼强度降低，水灰比减小、砼强度提高。施工中由于部分技术作业人员对水灰比与混凝土强度之间的关系缺乏充分认识，为满足混泥土的工作性能，随意添加拌合用水的现象时有发生，这从本质上忽视了工程施工中混凝土强度增长对水灰比控制的要求。
4、浇筑后的砼实体养生不足
为了加快施工进度，减少资源投入，以达到少投入、多产出的目的，不少施工单位只重视砼施工过程实体结构的砼浇筑质量，轻视砼的后续养护措施，从而造成砼水化反应不充分，砼结构实体强调不足；或者出现砼构件表面温度裂纹，造成钢筋保护层不足，影响结构耐久性；再者冬季施工中因保温措施不足，砼强调上不来，造成砼冻胀疏松破坏。
二、加强混凝土施工质量控制措施
1、混凝土材料的质量控制
（1）水的质量控制
混凝土对水的要求还是比较高而且也是相当明确的。比如，有关规定就明确指出“凡是可以饮用的水都能用于混凝土的拌制和养护之中；但是没有经过严格处理的工业废水、污水以及沼泽水等不能直接使用；对于一些钢筋混凝土和预应力混凝土工程则不能使用海水”。在具体的实践中，应该按照这一要求进行施工操作。
（2）水泥的质量控制
水泥可以说在混凝土施工中发挥着极大的作用，如果水泥选用正确则不仅可以提高工程质量又可以节省开支。在我国，混凝土的种类不少，但是如何才能根据工程施工的需要，选择一些性能比较好的水泥呢？首先，优先选用刚出厂的水泥；其次，优先选用散装的水泥；最后，优先选用干燥而又符合检验标准的水泥。
（3）骨料的质量控制
对于这个问题，可以从两个方面进行把握。首先，严格控制砂率。如果是混凝土工程，最好选用中粗砂，而如果是泵送混凝土工程，则最好选用中砂。总之，不管是何种类型的混凝土工程，其砂率都应该被控制在39%—43%的范围之内；其次，严格控制碎石形状。如果碎石的颗粒过大，混凝土工程的质量就会受到影响，所以还是应该选用那些接近方形或圆形的碎石，以为混凝土工程施工提供方便。
（4）掺合料的质量控制
大量实验研究表明，在混凝土中加入一些掺合料，不仅可以减少水泥的用量而且还能起到较好的润滑作用，比较常见的掺合料有粉煤灰等。不过在具体的实践与操作过程中，还要注意严格遵循国家规定的掺合料的掺量和标准，比如一般不能超过25%。一旦掺入过量，可能就会造成不必要的工程难题，甚至是事故。
2、混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
（1）混凝土拌和质量控制要点
混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
（2）混凝土最小拌和时间
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
（3）混凝土运输过程注意事项：运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。 3、混凝土浇筑
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
4、混凝土的养护
混凝土的养护工作应该贯穿于混凝土施工的全过程，而且也是对混凝土施工技术进行质量防控不可忽视的一环。在前期，一般会派专人对这项工作进行全权负责，而在后期，这种养护就会变得越来越复杂，比如不仅要保持混凝土适当的温度和湿度条件，同时还要根据不同季节的不同特点，采取相应的喷雾养护、连续养护、洒水养护等，总之在养护期必须始终保持混凝土表面的湿润状态。
三、结束语
混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施進行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。
参考文献：
[1]罗明明，浅谈土木工程混凝土施工技术[J]，中国科技博览，2011.
[2]孙维，吴鹏.试论土木工程砼施工技术的质量控制[J].华章，2012.
[3]于家庆.浅谈土木工程砼施工技术中的质量控制[J].科技创新导报，2012.
【关键词】 土木工程；混凝土；质量控制
引言：
随着我国经济的发展和城市化进程的加快，各种高层建筑如雨后春笋般出现在城市的各个角落。混凝土作为土木工程中的一种基础材料由于容易成型、输送能力大和可以连续作业的特点，在高层建筑中的使用的材料中具有明显的优越性。这就需要我们不断改进混凝土技术和保证施工质量来满足现代土木工程的需要。
一、影响混凝土施工质量的因素
1、混凝土的强度不足
施工现场与实验室对材料的检测控制，在环境条件和技术手段上存在着明显的差异。经设计的混凝土试验室配合比，商品混凝土的生产企业出于成本考虑的原因和经营管理理念上个人小算盘的客观存在，往往会在原材料品质的检测控制环节上，以牺牲质量为代价，如粗骨料粒径超标、级配不连续，细骨料含泥量、有机物含量等不合格，尤其是外加剂和活性粉煤灰等原材料的质量控制上不重视，以次充好，盲目追求经济效益的最大化，并且由于施工现场检测手段的局限性，从而造成混凝土在土木工程施工中的强度不足。
2、砼施工配合比没有进行动态控制
依照砼拌合生产工艺的相关规定，搅拌站料仓中存储的沙石料应采取有效的防雨淋措施，以保证粗细骨料含水量的相对稳定性，为保证混凝土配合比水灰比满足设计要求，在混凝土开拌前，要求试验检测人员要对沙石的含水量进行实际测定，雨雪天气尚应该增加检测的次数，以实测的沙石含水量调整混泥土施工配合比，进而更好地满足混凝土的施工质量要求。实践中部分设施较好的商品混凝土搅拌站会采用自动化仪器来检测含水率，绝大多数的混凝土商品搅拌站也还是采用试验室检测的方法，但是总有一些商家不舍得投入、不尊重科学、凭经验或直觉进行混凝土施工配合比掺水量的调整，这种草率、不按规律办事的行为，对混凝土拌合成品质量的稳定性影响极大，从混泥土生产质量控制的源头上给工程实体质量埋下了隐患。
3、混凝土水灰比控制重视不够
在混泥土设计配合比一定，施工工艺和原材料一致的条件下，商品混凝土强度的关键取决于砼配合比中的水灰比控制，混凝土强度的增长与水灰比大小是成反比例关系的，也就是说水灰比增大、砼强度降低，水灰比减小、砼强度提高。施工中由于部分技术作业人员对水灰比与混凝土强度之间的关系缺乏充分认识，为满足混泥土的工作性能，随意添加拌合用水的现象时有发生，这从本质上忽视了工程施工中混凝土强度增长对水灰比控制的要求。
4、浇筑后的砼实体养生不足
为了加快施工进度，减少资源投入，以达到少投入、多产出的目的，不少施工单位只重视砼施工过程实体结构的砼浇筑质量，轻视砼的后续养护措施，从而造成砼水化反应不充分，砼结构实体强调不足；或者出现砼构件表面温度裂纹，造成钢筋保护层不足，影响结构耐久性；再者冬季施工中因保温措施不足，砼强调上不来，造成砼冻胀疏松破坏。
二、加强混凝土施工质量控制措施
1、混凝土材料的质量控制
（1）水的质量控制
混凝土对水的要求还是比较高而且也是相当明确的。比如，有关规定就明确指出“凡是可以饮用的水都能用于混凝土的拌制和养护之中；但是没有经过严格处理的工业废水、污水以及沼泽水等不能直接使用；对于一些钢筋混凝土和预应力混凝土工程则不能使用海水”。在具体的实践中，应该按照这一要求进行施工操作。
（2）水泥的质量控制
水泥可以说在混凝土施工中发挥着极大的作用，如果水泥选用正确则不仅可以提高工程质量又可以节省开支。在我国，混凝土的种类不少，但是如何才能根据工程施工的需要，选择一些性能比较好的水泥呢？首先，优先选用刚出厂的水泥；其次，优先选用散装的水泥；最后，优先选用干燥而又符合检验标准的水泥。
（3）骨料的质量控制
对于这个问题，可以从两个方面进行把握。首先，严格控制砂率。如果是混凝土工程，最好选用中粗砂，而如果是泵送混凝土工程，则最好选用中砂。总之，不管是何种类型的混凝土工程，其砂率都应该被控制在39%—43%的范围之内；其次，严格控制碎石形状。如果碎石的颗粒过大，混凝土工程的质量就会受到影响，所以还是应该选用那些接近方形或圆形的碎石，以为混凝土工程施工提供方便。
（4）掺合料的质量控制
大量实验研究表明，在混凝土中加入一些掺合料，不仅可以减少水泥的用量而且还能起到较好的润滑作用，比较常见的掺合料有粉煤灰等。不过在具体的实践与操作过程中，还要注意严格遵循国家规定的掺合料的掺量和标准，比如一般不能超过25%。一旦掺入过量，可能就会造成不必要的工程难题，甚至是事故。
2、混凝土的搅拌及运输质量控制
根据工程量的大小并结合施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所需混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
（1）混凝土拌和质量控制要点
混凝土配合比应严格控制，拌制的混凝土拌和物应均匀。混凝土的和易性、保水性、粘聚性要好，易于施工。
（2）混凝土最小拌和时间
混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌的时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30s。
（3）混凝土运输过程注意事项：运输中不致发生分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失。 3、混凝土浇筑
在混凝土浇筑前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求；检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层厚度，并将检查结果填入隐蔽工程记录表；清除模板内的杂物和钢筋的油污；对模板的缝隙和孔洞应堵严；对木模板应用清水湿润，但不得有积水。
在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩土，应用水清洗，但表面不得留有积水。在降雨雪时，不宜露天浇筑混凝土。混凝土的浇筑，应由低处往高处分层浇筑。每层的厚度应根据捣实方法、结构的配筋情况等因素确定。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
混凝土浇筑后，必须保证混凝土均匀密实，充满整个模板空间，新旧混凝土结合良好，拆模后，混凝土表面平整光洁。为保证混凝土的整体性，浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
4、混凝土的养护
混凝土的养护工作应该贯穿于混凝土施工的全过程，而且也是对混凝土施工技术进行质量防控不可忽视的一环。在前期，一般会派专人对这项工作进行全权负责，而在后期，这种养护就会变得越来越复杂，比如不仅要保持混凝土适当的温度和湿度条件，同时还要根据不同季节的不同特点，采取相应的喷雾养护、连续养护、洒水养护等，总之在养护期必须始终保持混凝土表面的湿润状态。
三、结束语
混凝土施工技术直接关系着混凝土结构的使用性能，关系到整个工程的质量好坏。在施工之前应清楚的了解混凝土的结构和产生问题的原因，这样才可以采取相应的措施進行解决，从根本上提高混凝土的结构安全使用寿命，从而有效的保证施工的质量。
参考文献：
[1]罗明明，浅谈土木工程混凝土施工技术[J]，中国科技博览，2011.
[2]孙维，吴鹏.试论土木工程砼施工技术的质量控制[J].华章，2012.
[3]于家庆.浅谈土木工程砼施工技术中的质量控制[J].科技创新导报，2012.