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【摘 要】 台山核电站管片厂房地处海边，为开挖山体的抛石层回填而成，通过地质勘察及地质情况分析，需采用桩基处理，如何在抛石地层中快速施工，采用何种有效的施工方法进行施工，进行了工程经济分析，确定了施工方法。
【关键词】 台山核电站；管片厂房；桩基础
引言：
由于用地紧张，台山核电站管片厂房被安排在临近海边一个区域，其施工场地为开挖山体的抛石层回填而成，通过地质勘察，管片厂房需采用桩基处理，如何在海边抛石地层中进行桩基的快速施工，采用何种有效的施工方法进行施工，进行了工程经济分析，确定了施工方法
1 工程概况
广东台山核电厂是国家“十一五”规划的重大工程项目，是国内首座采用世界先进的EPR三代核电技术建设的核电厂。单机容量为175万千瓦，是目前世界上单机容量最大的核电机組。台山核电厂1、2号机组海域工程取水隧洞工程主要解决核电厂的循环冷却水供应，是核电厂建设的控制性工程之一。
台山核电站取水隧洞位于陆域腰古咀至大襟岛之间的海域中，单隧建筑长度4330.6m，双隧全长8661.2m，其中盾构掘进8119m。隧洞内径φ7.3m，外径φ8.7m，采用盾构管片和二次衬砌复合支护结构。其中盾构管片厚度0.4m，作为隧洞的主体结构，二次衬砌厚度0.3m。管片型式采用通用的双面楔形管片，采用“6+1”错缝拼装模式。
根据合同规定，制作管片的施工场地由业主提供，根据原招标文件中提供的管片平面图和地质剖面图的49#、50#、57#钻孔取芯地质资料显示，其地层分布情况为：49#孔第一层为块石、厚度4.6m，第二层为中粗砂、厚度2.3m，后为花岗岩基岩；50#孔第一层为块石、厚度5.2m，第二层为粉细砂、厚度2.6m，后为花岗岩基岩；57#孔第一层为块石、厚度8.1m，第二层为粉细砂、厚度1.7m，第三层为中粗砂、厚度5.5m，第四层为残积土、厚度2.1m，后为花岗岩基岩；从3个孔的情况看，从地面到全风化花岗岩深度分别为6.9m、6.8m、15.5m；该场地距海边约500～600m，根据其地质情况，并结合该地段现场地形处理较好，场地平坦及防台风情况，我部拟在该地段对管片厂厂房及搅拌站做砼扩大基础可满足要求。但由于该块场地有其它用途，原本由业主2009年3月5日提供给我们的场地未能提供给我们使用。
2009年9月11日业主给我们提供了台山核电站取水隧洞管片厂用地，较合同规定的2009年3月5日提供日期晚了191天，提供的区域为一不规则六边形，其移交地段距海边约50～60m，为海水库纳泥区新回填而成，回填料为山体开挖石料，回填后未压实，也未沉降稳定，且下覆淤泥、砂等软弱地层。基本条件与原来合同中提供的场地相差甚远，且没有地质资料可供参考，为了保证管片厂在已十分有限的时间里建好投产，为了探明该场地质情况，为管片厂基础处理提供依据，项目部对新提供的管片厂用地的区域进行了地质钻孔取芯，共钻孔4个，见下地质图。从4个钻孔取芯地质资料显示，其地层分布情况为：回填层8.6m～13m，淤泥、淤泥质砂土2m～4.3m，粗砂、粉质粘土、中砂、砾砂12.8m～16m，砾质粘性土0m～3.2m，最后进入花岗岩基岩；从4个孔的情况看，从地面到全风化花岗岩深度分别为27m、30.5m、28.6m、31m。见下地质取芯柱状图：
地质取芯柱状图
根据现场地处于海边滩涂且全是回填层的的地质资料分析，用业主以前提供的场地计划采用的条形基础处理显然是不能满足要求的。
2 施工方法分析
管片厂由于要加工钢筋，预制生产砼管片，要承受钢筋、砼管片及行吊等的动、静荷载的反复作用，对厂房地基的沉降性要求较高，根据厂房结构计算，所需竖向力最大力为N=1099KN，经过强夯以后加大基础处理方法不能满足其受力要求，考虑到场地不满足长期沉降要求，必须采用嵌岩桩基础。
根据现场地质条件和所需的动、静荷载，拟选用如下两种施工方案：
方案一：桩径￠600mm，冲孔钻孔灌注桩，桩长30-36米，共需桩基础54根。工期36天。
方案二：DN400预制AB型管桩、凿岩钻机成孔，静力压桩机压入，桩长30-36米，共需桩基础108根。工期18天。
对两种方案在安全、质量、进度、成本投入情况进行了分析，分析情况见下表：
经过以上分析，采用凿岩钻机成孔虽然价格高了点，但可以节约工期18天，这对于提供场地太晚且场地条件差所造成的管片厂房建设有一定的积极作用，可以保证管片生产较早进行。
3 经济效益分析
由于业主提供的场地较合同规定的2009年3月5日晚了191天，且场地条件与原先招标时提供的场条件出入较大，根据合同条件，项目部在管片厂房基础处理完成后提交了场地延期及场地变化所带来的费用补偿建议，经过与业主长时间的沟通、洽谈，最后业主同意给予场地变化基础费用补偿137.7万元，延迟交地业主以增加管片模具给予补偿140万元。场地变化后凿岩钻机施工时的基础处理成本145.8万元，两项抵扣后项目在厂房基础处理的费用只用了8.1万元，比原来场地计划采用的条形基础处理费用要少将近10万元，达到了项目的预期，经济效益也是可行的。
4 结束语
经过以上各项比选，台山管片厂房最终采用了静压桩法进行基础处理，108根桩实际施工时间17天，保证了管片厂房的顺利建设，得以使台山管片按时投产，到2012年10月底台山核电站取水隧洞5580环管片已全部生产完成，保证了台山核电站取水隧洞于2013年2月23日盾构掘进贯通，比隧洞计划贯通时间提前了128天；实践证明，台山管片厂房用静压桩法进行基础处理不仅节约了基础处理的时间，还增加了实际效益，说明选用这种施工方法是正确的，经济效益也是可行的。
凿岩钻机图片
参考文献：
[1]陕西工程勘察研究院.台山核电站取水隧洞工程管片厂场地工程地质勘察报告（R）.西安：陕西工程勘察研究院，2009
作者简介：段建庄（1970—），男，2013年毕业于南阳师范学院土木工程专业，本科，工程师，从事隧道及地下工程的技术及合同管理工作。
【关键词】 台山核电站；管片厂房；桩基础
引言：
由于用地紧张，台山核电站管片厂房被安排在临近海边一个区域，其施工场地为开挖山体的抛石层回填而成，通过地质勘察，管片厂房需采用桩基处理，如何在海边抛石地层中进行桩基的快速施工，采用何种有效的施工方法进行施工，进行了工程经济分析，确定了施工方法
1 工程概况
广东台山核电厂是国家“十一五”规划的重大工程项目，是国内首座采用世界先进的EPR三代核电技术建设的核电厂。单机容量为175万千瓦，是目前世界上单机容量最大的核电机組。台山核电厂1、2号机组海域工程取水隧洞工程主要解决核电厂的循环冷却水供应，是核电厂建设的控制性工程之一。
台山核电站取水隧洞位于陆域腰古咀至大襟岛之间的海域中，单隧建筑长度4330.6m，双隧全长8661.2m，其中盾构掘进8119m。隧洞内径φ7.3m，外径φ8.7m，采用盾构管片和二次衬砌复合支护结构。其中盾构管片厚度0.4m，作为隧洞的主体结构，二次衬砌厚度0.3m。管片型式采用通用的双面楔形管片，采用“6+1”错缝拼装模式。
根据合同规定，制作管片的施工场地由业主提供，根据原招标文件中提供的管片平面图和地质剖面图的49#、50#、57#钻孔取芯地质资料显示，其地层分布情况为：49#孔第一层为块石、厚度4.6m，第二层为中粗砂、厚度2.3m，后为花岗岩基岩；50#孔第一层为块石、厚度5.2m，第二层为粉细砂、厚度2.6m，后为花岗岩基岩；57#孔第一层为块石、厚度8.1m，第二层为粉细砂、厚度1.7m，第三层为中粗砂、厚度5.5m，第四层为残积土、厚度2.1m，后为花岗岩基岩；从3个孔的情况看，从地面到全风化花岗岩深度分别为6.9m、6.8m、15.5m；该场地距海边约500～600m，根据其地质情况，并结合该地段现场地形处理较好，场地平坦及防台风情况，我部拟在该地段对管片厂厂房及搅拌站做砼扩大基础可满足要求。但由于该块场地有其它用途，原本由业主2009年3月5日提供给我们的场地未能提供给我们使用。
2009年9月11日业主给我们提供了台山核电站取水隧洞管片厂用地，较合同规定的2009年3月5日提供日期晚了191天，提供的区域为一不规则六边形，其移交地段距海边约50～60m，为海水库纳泥区新回填而成，回填料为山体开挖石料，回填后未压实，也未沉降稳定，且下覆淤泥、砂等软弱地层。基本条件与原来合同中提供的场地相差甚远，且没有地质资料可供参考，为了保证管片厂在已十分有限的时间里建好投产，为了探明该场地质情况，为管片厂基础处理提供依据，项目部对新提供的管片厂用地的区域进行了地质钻孔取芯，共钻孔4个，见下地质图。从4个钻孔取芯地质资料显示，其地层分布情况为：回填层8.6m～13m，淤泥、淤泥质砂土2m～4.3m，粗砂、粉质粘土、中砂、砾砂12.8m～16m，砾质粘性土0m～3.2m，最后进入花岗岩基岩；从4个孔的情况看，从地面到全风化花岗岩深度分别为27m、30.5m、28.6m、31m。见下地质取芯柱状图：
地质取芯柱状图
根据现场地处于海边滩涂且全是回填层的的地质资料分析，用业主以前提供的场地计划采用的条形基础处理显然是不能满足要求的。
2 施工方法分析
管片厂由于要加工钢筋，预制生产砼管片，要承受钢筋、砼管片及行吊等的动、静荷载的反复作用，对厂房地基的沉降性要求较高，根据厂房结构计算，所需竖向力最大力为N=1099KN，经过强夯以后加大基础处理方法不能满足其受力要求，考虑到场地不满足长期沉降要求，必须采用嵌岩桩基础。
根据现场地质条件和所需的动、静荷载，拟选用如下两种施工方案：
方案一：桩径￠600mm，冲孔钻孔灌注桩，桩长30-36米，共需桩基础54根。工期36天。
方案二：DN400预制AB型管桩、凿岩钻机成孔，静力压桩机压入，桩长30-36米，共需桩基础108根。工期18天。
对两种方案在安全、质量、进度、成本投入情况进行了分析，分析情况见下表：
经过以上分析，采用凿岩钻机成孔虽然价格高了点，但可以节约工期18天，这对于提供场地太晚且场地条件差所造成的管片厂房建设有一定的积极作用，可以保证管片生产较早进行。
3 经济效益分析
由于业主提供的场地较合同规定的2009年3月5日晚了191天，且场地条件与原先招标时提供的场条件出入较大，根据合同条件，项目部在管片厂房基础处理完成后提交了场地延期及场地变化所带来的费用补偿建议，经过与业主长时间的沟通、洽谈，最后业主同意给予场地变化基础费用补偿137.7万元，延迟交地业主以增加管片模具给予补偿140万元。场地变化后凿岩钻机施工时的基础处理成本145.8万元，两项抵扣后项目在厂房基础处理的费用只用了8.1万元，比原来场地计划采用的条形基础处理费用要少将近10万元，达到了项目的预期，经济效益也是可行的。
4 结束语
经过以上各项比选，台山管片厂房最终采用了静压桩法进行基础处理，108根桩实际施工时间17天，保证了管片厂房的顺利建设，得以使台山管片按时投产，到2012年10月底台山核电站取水隧洞5580环管片已全部生产完成，保证了台山核电站取水隧洞于2013年2月23日盾构掘进贯通，比隧洞计划贯通时间提前了128天；实践证明，台山管片厂房用静压桩法进行基础处理不仅节约了基础处理的时间，还增加了实际效益，说明选用这种施工方法是正确的，经济效益也是可行的。
凿岩钻机图片
参考文献：
[1]陕西工程勘察研究院.台山核电站取水隧洞工程管片厂场地工程地质勘察报告（R）.西安：陕西工程勘察研究院，2009
作者简介：段建庄（1970—），男，2013年毕业于南阳师范学院土木工程专业，本科，工程师，从事隧道及地下工程的技术及合同管理工作。