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摘 要：随着技术发展，在煤矿机电设备管理与维修过程，应该重视采取有效的诊断措施，以提高维修水平。本文基于工作实际，对煤矿机电设备维修技术进行了进一步研究，通过分析，希望能够提高维修认识，从而保证煤矿机电设备稳定运行，为企业发展提供有效保证。
关键词：煤矿;机电设备;维修技术
引言
通过对煤矿机电设备的研究，明确了做好煤矿机电设备维修管理的必要性，基于此，本文将结合有效工作经验与实践，积极探索煤矿机电设备维修技术，具体分析如下。
1 煤矿机电设备故障诊断方法
1.1温度监测
很多机电设备发生故障时，都会通过温度的升高来进行预警，因此对设备温度进行监测是一种有效的故障诊断方法。通过将监测和采集到的温度数据制成图表并进行分析，可以对设备的故障进行预警。具体方法是，将温度的数据点连成直线，计算出直线的斜率由此可以得出机械零件温度发展变化的趋势。进而推算出未来某时刻机件可能的温度值，并与正常工作允许的最高温度进行对比，从而在故障发生前发出警报。
1.2振动监测
对于预防性的维修，振动监测非常有效，因此获得了广泛的应用。简易诊断仪的特点是简单易用、便捷，因此通常采用便携式。由测振传感器接收振动信号，并通过测量放大器进行信号的放大，进而在检波器上显示其振动峰值或有效值，由此可知机械振动的具体情况。对于设备的定期及在线检测，可以通过精密诊断系统来实现。利用系统的磁带记录器的记录功能将振动信号记录下来，并利用中央处理机或计算机对信号进行分析，也可以利用示波器使振动信号直接进入控制器和显示装置。通过对振动信号的分析，更够准确而科学地判断出设备故障的部位和原因，从而针对原因制订合理的维修措施。
1.3铁谱监测
铁谱技术应用于煤矿机电设备的监测虽然时间不长，但已取得了比较好的效果，铁谱监测的仪器，如旋转式铁谱仪颗料定量仪等，在煤炭系统已研制成功，并成功地投入了使用。铁谱分析的原理：使带有磨屑的润滑油流过一个高强度、高梯度的磁场利用磁场力把铁磁性磨屑从润滑油中分离出来，且依磨屑的颗粒大小次序沉淀在基片上，则成谱片，以供观测和分析，可以用铁谱显微镜进行观测和用光密度测量仪对磨屑的分布状况进行定量测定，也可以用电子显微镜进行观察。
2 煤矿机电设备维修技术
2.1预防维修
在机电设备发生故障前，对其进行定期检测和维修，将这种方式概括为预防维修。预防维修是防止机电设备在运行过程中突发故障而进行的维修，对设备的状态进行维修和保护。在煤矿机电设备使用前，为了防止机器设备突然出现故障而影响整片矿区的运作，通常对其进行预防维修，减少使用过程中因突发故障而影响生产效率和企业经济效益。对整个机电设备的部件进行检修，定期更换部件，关注重点关键部位，降低故障发生的风险，减少损失。这种维修方式是一种事前控制行为，能够降低机电设备发生故障的概率。
2.2故障维修
当机电设备发生故障后，针对问题进行维修的方式是故障维修，这是一种事后维修行为。当某一部件或部位发生故障而导致整个设备不能运行时，专业人员对其进行检测和维修，并使其恢复正常使用状态。故障维修的方式较为被动，但是在预防维修无法解决和发现的隐性问题能够得到解决，使机电设备保持较好的运行状态。
2.3改良维修
改良维修是对机器的性能的提升，而非真正意义上的维修。其根据实际需要，对生产不断发展过程中的机电设备进行改造，使其促进生产的发展。购进设备后，在使用过程中发现机电设备不能满足生产的需求，而对某一部位进行改造，使其符合生产的过程。改良维修对机电设备进行维修和改造，提升机器性能，提高生产效率的过程。
3 煤矿机电设备维修技术管理策略
3.1建立健全维修体系
当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门負责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。
3.2改进维修技术管理方式
在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识;根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环境影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。
3.3推进维修技术管理工作信息化建设
近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。
结束语：
为了保证煤矿企业发展，做好煤矿机电设备维修工作是必要的，在此过程中相关的技术人员要不断总结有效措施，积极进行技术的完善，从而才能为煤矿企业机电管理工作提供有效保证。同时，作为技术人员，更应该不断学习，积极提高专业能力，不断对其技术进行有效创新，以推动企业发展。
参考文献：
[1]徐名磊，尹训杰，卓菲菲.试析煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].山东工业技术，2018（20）：87.
[2]王震.煤矿机电设备维修管理现状与优化策略探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018（15）：77-78.
[3]韩延辉.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].科技风，2018（22）：139.
关键词：煤矿;机电设备;维修技术
引言
通过对煤矿机电设备的研究，明确了做好煤矿机电设备维修管理的必要性，基于此，本文将结合有效工作经验与实践，积极探索煤矿机电设备维修技术，具体分析如下。
1 煤矿机电设备故障诊断方法
1.1温度监测
很多机电设备发生故障时，都会通过温度的升高来进行预警，因此对设备温度进行监测是一种有效的故障诊断方法。通过将监测和采集到的温度数据制成图表并进行分析，可以对设备的故障进行预警。具体方法是，将温度的数据点连成直线，计算出直线的斜率由此可以得出机械零件温度发展变化的趋势。进而推算出未来某时刻机件可能的温度值，并与正常工作允许的最高温度进行对比，从而在故障发生前发出警报。
1.2振动监测
对于预防性的维修，振动监测非常有效，因此获得了广泛的应用。简易诊断仪的特点是简单易用、便捷，因此通常采用便携式。由测振传感器接收振动信号，并通过测量放大器进行信号的放大，进而在检波器上显示其振动峰值或有效值，由此可知机械振动的具体情况。对于设备的定期及在线检测，可以通过精密诊断系统来实现。利用系统的磁带记录器的记录功能将振动信号记录下来，并利用中央处理机或计算机对信号进行分析，也可以利用示波器使振动信号直接进入控制器和显示装置。通过对振动信号的分析，更够准确而科学地判断出设备故障的部位和原因，从而针对原因制订合理的维修措施。
1.3铁谱监测
铁谱技术应用于煤矿机电设备的监测虽然时间不长，但已取得了比较好的效果，铁谱监测的仪器，如旋转式铁谱仪颗料定量仪等，在煤炭系统已研制成功，并成功地投入了使用。铁谱分析的原理：使带有磨屑的润滑油流过一个高强度、高梯度的磁场利用磁场力把铁磁性磨屑从润滑油中分离出来，且依磨屑的颗粒大小次序沉淀在基片上，则成谱片，以供观测和分析，可以用铁谱显微镜进行观测和用光密度测量仪对磨屑的分布状况进行定量测定，也可以用电子显微镜进行观察。
2 煤矿机电设备维修技术
2.1预防维修
在机电设备发生故障前，对其进行定期检测和维修，将这种方式概括为预防维修。预防维修是防止机电设备在运行过程中突发故障而进行的维修，对设备的状态进行维修和保护。在煤矿机电设备使用前，为了防止机器设备突然出现故障而影响整片矿区的运作，通常对其进行预防维修，减少使用过程中因突发故障而影响生产效率和企业经济效益。对整个机电设备的部件进行检修，定期更换部件，关注重点关键部位，降低故障发生的风险，减少损失。这种维修方式是一种事前控制行为，能够降低机电设备发生故障的概率。
2.2故障维修
当机电设备发生故障后，针对问题进行维修的方式是故障维修，这是一种事后维修行为。当某一部件或部位发生故障而导致整个设备不能运行时，专业人员对其进行检测和维修，并使其恢复正常使用状态。故障维修的方式较为被动，但是在预防维修无法解决和发现的隐性问题能够得到解决，使机电设备保持较好的运行状态。
2.3改良维修
改良维修是对机器的性能的提升，而非真正意义上的维修。其根据实际需要，对生产不断发展过程中的机电设备进行改造，使其促进生产的发展。购进设备后，在使用过程中发现机电设备不能满足生产的需求，而对某一部位进行改造，使其符合生产的过程。改良维修对机电设备进行维修和改造，提升机器性能，提高生产效率的过程。
3 煤矿机电设备维修技术管理策略
3.1建立健全维修体系
当前，煤矿企业大都摒弃了单一的维修方式，而是根据设备运行状况、故障特征通过选择最为科学、最为合适的维修手段开展机电设备维修工作的。煤矿机电设备种类繁多，适应环境、场合和条件不同，设备运行规律和故障类型不同，不同机电设备故障维修方式也不同，所以维修成本、生产效益也会出现较大差异，基于此，应当建立健全维修体系，针对同一个设备要制定不同维修方案，这样以来才能保证故障的及时排除，才能提高维修效率和维修质量。建立煤矿机电设备管理机构，设立专门机电设备管理部门負责对机电设备运行全过程的管理和维护，完善维修技术管理制度，强化监督管理力度，分配煤矿生产经济指标和技术指标，落实奖惩机制、考核机制和责任机制，将机电设备维修技术管理责任落实到各个部门、各个人员，有效提升煤矿机电设备维修技术管理水平。
3.2改进维修技术管理方式
在煤矿机电设备实际运行中，应加强对设备使用过程和维修过程的管理，使设备始终处于良好运行状态，延长设备使用寿命，提高设备工作效率。对于设备的使用和维修，不仅要从设备自身出发，还应重视人员在此过程中的作用，加大对技术人员和管理人员培训力度，通过定期或不定期的培训或自主学习方式提升人员的专业技能，强化其安全意识以及对机电设备巡回检查、日常维护、定期检修的意识;根据设备日常检查、技术测定、运转状况、设备特征、设备使用性能、运行环境特点等组织设备管理和维修编制工作，制定详细的检修计划，进而形成科学、全面的维修技术管理方式，保证机电设备的正常运行和煤矿生产的有序开展。另外，积极推行绿色维修方式，以提升资源利用效率、增强环境保护为目的，将环境影响和资源利用率有机结合起来，在保证产品保持或恢复原有性能状态的基础上实现企业的可持续发展，所以在实际维修工作中，不仅要使煤矿机电设备处于良好性能状态，还应最大限度降低设备从维修到报废过程中有害物、废弃物的排放，以实现煤矿企业环保目标和可持续发展目标。
3.3推进维修技术管理工作信息化建设
近年来，煤矿生产自动化和机械化程度越来越高，煤矿机电设备使用类型也逐渐朝着多样化发展，那么机电设备维修信息也必然量大、繁杂，传统管理手段无法实现对维修信息的高质、高效处理。现代生产管理技术和信息技术在煤矿企业中的应用则为做好设备维修技术管理工作提供了条件，我们应当充分利用现代信息技术优势积极推进维修技术管理工作信息化建设，努力提高维修技术管理工作的可执行性、准确性与效率性。
结束语：
为了保证煤矿企业发展，做好煤矿机电设备维修工作是必要的，在此过程中相关的技术人员要不断总结有效措施，积极进行技术的完善，从而才能为煤矿企业机电管理工作提供有效保证。同时，作为技术人员，更应该不断学习，积极提高专业能力，不断对其技术进行有效创新，以推动企业发展。
参考文献：
[1]徐名磊，尹训杰，卓菲菲.试析煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].山东工业技术，2018（20）：87.
[2]王震.煤矿机电设备维修管理现状与优化策略探讨[J].内蒙古煤炭经济，2018（15）：77-78.
[3]韩延辉.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].科技风，2018（22）：139.