机械制造业是影响国民经济的重要产业,随着时代的进步,对制造业而言,质量是一个不可或缺的品质。面对竞争越来越激烈的市场,企业不得不对产品的质量提出更高的要求。质量管理在机械制造业的生产运营活动中有着非常重要的作用。提升产品质量,不仅可以得到客户的青睐,更可以降低质量成本,使企业在市场中更具有竞争力。对于风机箱体而言,其零件本身的质量更直接关系着风力发电齿轮箱整机的质量。因此,对于风机箱体零部件制造公司——MD公司进行质量管理研究有着非常重要的意义。目前,MD公司在生产风机箱体时,发现不同程度的质量问题致使产品的返修率、报废率较高,使得MD公司投入大量经济成本。本文以MD公司3505号风机箱体为研究对象进行质量改善研究。首先,针对MD公司现状,根据内部质量问题和外部客户反馈意见统计箱体缺陷,得出风机箱体现存的主要质量问题,通过Pareto图、因果图、过程失效模式分析等方法分析,确定燕尾槽螺纹孔生产工艺不合理,并确定了四个影响因子,从实际出发对相关量具进行了测量系统分析和可靠性验证,确保测量到的数据真实有效,为数据准确性提供了保障;其次,运用试验设计DOE对4个影响因子进行分析,建立数学模型,通过方差分析检验模型的有效性,筛选出显著项后提出试验优化方案并得到最佳的生产参数;最后,通过过程能力分析,验证了改进后方案的生产过程能力指数,说明了改进方案的有效性,并提出了相应的质量控制措施。本文的研究指出了工艺参数改善对产品质量效益有着巨大的影响,在生产过程中,避免了因不合理的工艺设置,而导致产品合格率下降的问题,并为风机箱体品质改进提供了有利的保证。