本论文在实验室尺度范围内对成都九江生活垃圾焚烧发电厂所产生的飞灰预处理技术进行改良。拟在对飞灰进行水泥固化的基础上,通过添加稳定化药剂,增强其预处理效果,在保证飞灰固化体的重金属浸出毒性低于GB 16889-2008规定的填埋场入场限值的同时,减少增容比,提高其经济性,从而实现对传统的水泥固化技术的改进和优化。对比了四种稳定化药剂后发现,磷酸二氢钠(NaH2PO4)对飞灰中Pb的处理效果良好,故以NaH2PO4作为本次研究的稳定化药剂。向飞灰中掺入20%的水泥或5%的NaH2PO4进行单一的固化或稳定化处理,或者采用10%水泥和2%NaH2PO4进行协同处理,均能够使飞灰中Pb的浸出浓度低于入场限值；这三种方式的处理成本分别为221.5元／吨、322.25元／吨、253.9元／吨,单独水泥固化处理的成本最低,协同处理次之,但协同处理的体积增容比单独的水泥固化处理少50%。随着液固比增大,水泥固化处理后飞灰中Pb的浸出浓度呈下降趋势,而NaH2PO4稳定化处理后飞灰中Pb的浸出浓度变化则没有明显趋势。单一的固化或稳定化处理方式能够使飞灰中Pb的重金属化学形态向残渣态转化；协同处理能够在单一处理的基础上使飞灰中Pb的重金属化学形态进一步地向残渣态转化。利用响应面方法,求水泥掺入比例、NaH2PO4掺入比例、液固比三个因素的最佳参数组合,使固化体在重金属浸出毒性低于入场限值的同时,减少增容比,提高其经济性。确定最优处理条件为：水泥掺入11.64%、NaH2PO4掺入2.79%、液固比为0.48。将水泥固化与化学稳定剂结合起来预处理焚烧飞灰,既提高了其预处理效果,降低了环境风险,同时又节省了费用,改善了其经济性,可作为一种经济、有效的焚烧飞灰预处理实用技术。