本实验以磷酸、磷酸二氢铝、氢氧化铝、氧化镁及其它无机粉体为原料，分别制备了磷酸铝基粘结剂、磷酸二氢铝基粘结剂以及磷酸铝镁基粘结剂，粘结了莫来石陶瓷/陶瓷试样。研究了热处理过程中三种粘结剂的收缩-失重率，用拉伸强度仪测试了粘结试样的拉伸强度，并讨论了填料添加比例对粘结强度的影响。通过SEM分析了热处理过程中粘结试样的粘结效果图以及粘结剂内部形貌变化过程。通过TG-DSC、XRD以及IR分析了热处理过程中粘结剂内部化学成分及化学键变化过程。通过粘结试样的拉伸强度分析可知，莫来石与氧化硅粉体的比例对粘结强度有一定影响，比例越大其粘结强度越高。磷酸铝基粘结剂的粘结强度高于其他两种系列粘结剂的强度，其最高强度可达9.25MPa，对应的热处理温度为800℃，相同温度下磷酸二氢铝基、磷酸铝镁基粘结剂的最高强度仅为5.06MPa、7.46MPa。通过SEM分析可知，热处理过程中，试样的粘结效果始终保持良好，经过800℃处理后试样的效果最好，未有明显的粘结界面存在。随着热处理温度的升高，粘结剂的内部结构逐渐致密化，当热处理温度过高时，粘结剂内部出现较大裂纹。通过TG、XRD、IR分析可知，粘结剂内部物质组成变化主要分为三个阶段：室温到200℃温度范围内，主要是粘结剂内部自由水及结合水失去；200~600℃阶段，粘结剂内部发生缩水聚合反应，生成大分子聚合物；800~1200℃温度范围内，分子聚合度最高，硅粉发生氧化反应。通过对磷酸铝基粘结剂粘结莫来石陶瓷/纤维体系性能分析可知，室温下测试不同温度处理的粘结体系的剪切强度最高为6.58MPa，高温下测得的剪切强度最高可达1.23MPa，对应的测试温度为200℃。