虚拟装配技术是一种全新的设计手段，它能对产品的可装配性评价进行直观描述与表达，并提供三维动画来展示产品的装配仿真过程，有效验证装配工艺的正确性与合理性，使产品设计人员及时发现和排除设计缺陷与隐患，从而达到缩短产品开发周期、降低成本、提高生产效率的目的。本文结合工作实际对虚拟装配技术及其相关理论方法进行了深入的研究，主要包括以下几个方面：(1)本文从虚拟装配技术产生发展的历程入手，针对当今机械制造和工程实践研究中的热点问题——虚拟产品开发(VPD)，研究了产品可装配性的重要性及其影响因素，并结合虚拟装配的功能、作用以及它在生产实际中的应用背景，阐明了论文的研究方向、意义及内容。(2)通过分析VASS系统对产品装配建模的要求，研究了装配信息模型的内涵、结构形式、获取途径及功用。(3)装配工艺规划是虚拟装配研究的焦点问题之一。装配顺序、装配路径和装配工位是装配工艺规划的主要内容。通过研究装配工艺规划的现状、采取的措施、实施的手段及达到的目标等问题，阐述了产品装配工艺规划中装配顺序规划与装配路径规划的具体实现途径与过程。(4)产品可装配性好坏最直观的效果，莫过于在计算机上仿真模拟产品的实际装配过程。本文从计算机运动仿真的角度，研究探讨了装/拆运动表示法以及干涉检查算法。并通过基于人机交互拆卸的装配工艺规划系统，实现了装/拆过程中顺序规划、路径规划以及装/拆过程的实时动画仿真模拟。(5)装配工艺卡片是连接产品设计和生产过程的纽带。研究了装配工艺卡片的生成机理，并部分自动地生成了基于零部件设计信息和装配工艺规划结果的装配工艺卡片，最终为实际装配生产提供指导和技术支持。 VASS系统能够在结构可装、过程可装和装配作业指导三个方面展示、验证与完善产品的装配工艺结果。作者针对VASS系统在产品工艺规划验证方面的相关问题，提出了自己的想法和改进措施，并使其更加完善。最后，本人结合生产实例——4G54汽缸体铸件生产详细地介绍了VASS系统的具体应用情况。