含氮有机废气（NVOCs）是一类含有-NO_x、-NH₂、-CONH-、-CN等基团的有机物,广泛存在于石油化工、制药业、皮革生产等行业,严重危害人体健康和生态环境。当前,NVOCs还缺乏有效的处理技术,燃烧法处理NVOCs,虽然能有效消除NVOCs,但是N元素很容易转化为NO_x,后续需要增加SCR脱硝工艺处理NO_x。催化燃烧技术虽然能降低NO_x的生成,但是有效抑制NO_x生成,提高N₂选择性仍然是催化剂的核心。在本论文中,制备了MnO_x/ZSM-5和MnO₂-CeO₂/CH（堇青石蜂窝陶瓷（ceramic honeycomb,CH））催化剂,考察了载体ZSM-5硅铝比、Mn负载量、MnO₂-CeO₂质量比和焙烧温度对催化剂反应性能的影响,探究Mn基催化剂用于含氮有机废气（NVOCs）催化燃烧机理。本论文具体工作如下:1.通过浸渍法制备了硅铝比18和360的ZSM-5负载MnO_x催化剂,考察了MnO_x/ZSM-5催化剂的二乙胺选择性氧化活性和N₂选择性的影响,并对催化剂进行了BET、XRD、TPR、NH₃-TPD、XPS表征。随着Mn负载量提高,MnO_x/ZSM-5催化剂的二乙胺氧化活性提高,然而420 ^oC反应温度下N₂选择性下降。相同Mn负载量的MnO_x/ZSM-5（360）催化剂的二乙胺氧化活性高于MnO_x/ZSM-5（18）催化剂,然而前者的N₂选择性明显低于后者。表征结果发现,MnO_x/ZSM-5（360）催化剂表面氧化锰的还原温度明显低于MnO_x/ZSM-5（18）催化剂,而且催化剂表面具有更高的Mn原子浓度,说明MnO_x更容易在ZSM-5（360）载体表面富集。MnO_x/ZSM-5（360）催化剂表面只有弱酸中心,而MnO_x/ZSM-5（18）催化剂表面除了弱酸中心还含有中强酸和强酸中心。因此,催化剂中MnO_x容易还原和表面富集有利于二乙胺的氧化,而表面中强酸和强酸中心有利于N₂的生成。2.通过浸渍法制备了硅铝比为360的ZSM-5负载MnO_x催化剂,考察了不同焙烧温度对MnO_x/ZSM-5催化剂的二乙胺选择性催化氧化活性和N₂选择性的影响。随着催化剂焙烧温度的升高,MnO_x/ZSM-5催化剂的二乙胺氧化活性降低,在T₉₈+80 ^oC反应温度下N₂选择性也下降。表征结果表明,随着焙烧温度提高,MnO_x/ZSM-5催化剂还原能力下降,催化剂表面Mn⁴⁺物种含量减少,不利于二乙胺的氧化。而MnO_x/ZSM-5催化剂表面酸中心减少,不利于N₂的生成。3.采用浸渍法制备了整体式锰铈复合氧化物催化剂,考察了催化剂的二乙胺催化氧化性能。发现复合氧化物催化剂的二乙胺氧化活性明显高于单组分催化剂,当MnO₂-CeO₂的质量比为8:1时,催化剂的活性最高(二乙胺的T₉₈温度最低),并且生成N₂的选择性大于85%。X射线粉末衍射（XRD）表征表明,MnO₂-CeO₂复合氧化物催化剂主要以MnO₂、CeO₂物相存在。氢气程序升温还原（H₂-TPR）、X射线光电子能谱（XPS）结果表明,复合氧化物催化剂上每克MnO₂耗氢量高于单组份催化剂,当MnO₂-CeO₂质量比为4:1与8:1时,耗氢量最大。适量CeO₂的添加有利于促进催化剂中Mn⁴⁺、Ce³⁺的存在,和提高催化剂的还原性能,是提高催化剂活性的主要原因。反应后,催化剂表面Mn⁴⁺含量增加,说明反应气氛下有利于Mn⁴⁺的形成,有利于催化活性的稳定和提高。