Al-Zn-Mg-Cu铝合金因其具有低密度、高强度、良好的抗蚀性能,被广泛运用在航空航天、交通运输等领域。本文以7A04铝合金挤压棒材作为研究对象,通过对比分析经过不同热处理工艺的试样的组织、力学性能以及腐蚀性能,探索该铝合金的最适宜的热处理温度。通过高频疲劳实验研究热处理后挤压态铝合金的疲劳各向异性、讨论第二相及应力对铝合金疲劳性能的影响。得到如下研究结果:(1)确立了 7A04铝合金棒材最佳强化固溶温度为初级固溶温度450℃,二级固溶温度为480℃,此时合金的强度,硬度达到最大值,其抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rp)与硬度分别为682.2MPa、612.5MPa、186HBW。二级固溶与多级固溶相比于常规固溶均能使铝合金具有较低的第二相含量,同时提高合金抗应力腐蚀性能。三级固溶使合金剥落腐蚀的敏感性降低,剥落腐蚀深度降低,7A04铝合金剥蚀等级由EC提升到EA-。(2)7A04铝合金挤压后组织呈现长条状,沿挤压方向铝合金疲劳呈各向异性,沿挤压方向0°疲劳极限最高达到302.7MPa,45°与90°两组试样的疲劳极限分别降低了 13.2%、33.5%。通过疲劳断口分析,得到铝合金疲劳断口形貌与应力水平有关系,应力越大瞬断区面积越大。第二相粒子对铝合金疲劳性能影响较大,特别是合金中含Si、Fe、S的第二相粒子,其在靠近试样表面处极易形成疲劳源,降低铝合金的疲劳性能。