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晋江华懋电镀集控区的电镀废水经焦亚硫酸钠还原-臭氧除氰-氢氧化钠沉淀-聚丙烯酰胺絮凝工艺处理之后,其化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,CODcr)远远超出国家排放标准。本文研究将排放的二次电镀废水经UV-Fenton联合投加粉末活性炭的序批式活性污泥法（Powered Activated Carbon-Sequencing Batch Reactor,PAC-SBR）-混凝处理,取得了较好的实验效果,出水的CODcr达GB21900-2008国家电镀污染物排放标准。首先,粉末活性炭（Power Activated Carbon,PAC）静态吸附二次电镀废水中的CODcr时,粉末活性炭的吸附效果优于颗粒活性炭,其去除率可达到14.3%;最优吸附工艺条件为:温度为25℃,pH为8,活性炭投加量为200 mg,吸附时间为2 h。在最优条件下,用Freundlich等温线拟合表明:仅PAC吸附电镀废水CODcr,其效果不理想。其次,PAC-SBR与SBR对比处理高浓度二次电镀废水表明: PAC-SBR工艺在CODcr和TN去除效果上优于SBR工艺,但是去除金属离子效果不理想。第三,将二次电镀废水用NaOH预沉淀,沉淀各种重金属的最佳pH为11,再用PAC-SBR工艺进行处理后的废水,其CODcr从530～590 mg/L降为250～300 mg/L,总氮（Total Nitrogen,TN）的去除率由85%降到28%,最高出水指标达到110 mg/L。Cu2+、Zn2+及Ni2+相比较,Cu2+的去除效果最好,去除率可高达70%。Cu2+、Zn2+及Ni2+出水的浓度都达到国家排放标准。第四,Fenton试剂处理二次电镀废水时,正交试验确定初始条件为:pH值为3,反应时间120 min,Fe2+投加量为160 mg/L,H2O2的投加量为1200 mg/L。经过单因素实验进一步优化,最佳工艺条件为初始pH值为3,反应时间60 min,Fe2+投加量为160 mg/L,H2O2的投加量为900 mg/L。最后,UV-Fenton法联合PAC-SBR-混凝处理经用NaOH预沉淀二次电镀废水,UV-Fenton反应的最佳反应时间为60 min,同时UV-Fenton试剂-PAC-SBR处理的出水的CODcr为113 mg/L,再经100 mg/L聚合氯化铝,pH为8混凝处理,出水各项指标除TN外均达到GB21900-2008电镀污染物排放标准。