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连铸连轧供坯的铝板存在局部的粗大和不均匀晶粒，用之深加工成的铝箔在拉伸、深冲时易于开裂，降低了成品率。本文的目的就在于解决连铸连轧供坯的铝板存在局部的粗人和不均匀晶粒的问题。采用向铝熔体中添加合金细化剂的方法来消除局部的粗大和不均匀晶粒。在通常气氛下试制了稀土合金细化剂，用SEM观察其组织表明REAL<，4>颗粒分布均匀；在真空条件下，试制了高、中、低钛碳比AlTiCRE合金细化剂，同样用SEM观察其组织表明将预先混匀的铝粉、钛粉和碳粉压块后置入铝熔体并在1200℃以上进行反应，可获得不含Al<,4>C<,3>的TiC分布均匀的细化剂。添加0.1％、0.2％、0.3％、0.4％上述每种细化剂铸态合金和AlTi5C0.32RE挤压态合金剑纯铝熔体中，观察它们铸态组织的晶粒平均尺寸和测定它们铸态的各项力学性能。结果表明：每种合金细化剂的加入量为O.3％左右是最佳加入量，此时它们的铸态组织比其它的加入量所得铸态组织要细小均匀得多，综合力学性能也较佳。
用添加最佳量的合金细化剂对纯铝铸态的晶粒平均尺寸和各项力学性能的影响进行了横向比较，结果表明：富CeRE细化剂和AlTi5C0.32RE细化剂都是良好的合金细化剂，同样工艺条件下，用富CeRE细化剂处理的纯铝组织的晶粒平均尺寸同用AlTi5C0.32RE细化剂的相当，大约为55μm，但前者均匀性稍逊。用这两种合金细化剂处理的纯铝铸态试样的各项力学性能指标接近。另外再从添加合金的成本等因素综合考虑，认为AlTi5C0.32RE细化剂应为最理想的细化剂。将优选出的单一合金细化剂处理的纯铝铸态试样热轧、冷轧成板坯和铝箔，观察铝板铸态利热轧态的组织晶粒平均尺寸；对退火铝箔进行偏振光照相，测定其组织品粒平均尺寸；同时还测定了退火铝箔的各项力学性能。结果表明：铸态组织细小均匀的坯料，经过深加工处理可以获得组织更为细小均匀的板箔。通过AlTi5C0.32RE细化剂的抗衰退性能实验，认为：在60分钟之内，中钛碳比AlTi5C0.32RE细化剂抗衰退性能良好：超过60分钟，其细化效果会逐渐变差。