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传统乳化液膜体系存在两个主要问题：（1）稳定性好的乳化液膜往往破乳困难；（2）乳化液膜以分散方式进行提取操作时，易发生再乳化和液膜溶胀现象。为解决这两个问题，本文首先制备了一种在常温下具有良好的稳定性，加热升温时又容易破乳的新型乳化液膜体系，然后研究在中空纤维膜支撑下乳化液膜以非分散方式提取镓和铟的新工艺，并研究了其传质性能。主要工作及结论如下：（1）制备的乳化液膜体系为BF-100/D2EHPA/液体石蜡／煤油／盐酸，其中BF-100是一种非离子型乳化剂，D2EHPA[二（2-乙基已基）磷酸]为萃取剂（又称流动载体），液体石蜡为膜增强剂，煤油为稀释剂，盐酸为内相。考察了乳化剂浓度、油内比、D2EHPA皂化度、内相盐酸浓度、搅拌时间、搅拌温度等因素对液膜稳定性的影响，并用电导率仪、粘度计、粒度测定仪、生物显微镜等进行表征。结果表明：乳化剂含量在3％～6％（wt），油内比在4：6～6：4，D2EHPA皂化度为30％～80％，内相盐酸浓度1～8 mol·L-1，搅拌时间在15～30min的条件下，可以得到稳定的W／O型乳液。加热破乳实验表明，该乳液在60℃下加热破乳10min，破乳率可达100％，其加热破乳效果远远优于以传统乳化剂如Span-80、兰-113A、ENJ-3029等制备的乳状液。（2）中空纤维支撑乳化液膜提取镓和铟的结果表明：在相同的乳液／料液流速比的情况下，乳液流速越慢，提取率和内相富集倍数越大；随着D2EHPA皂化度的增大，提取率有所降低，但内相富集倍数增大；当BF-100质量分数为4％时镓的提取率最高，为3％时铟的提取率最高，但随着BF-100用量的增大，提取率和富集倍数下降；在1～8 mol·L-1的浓度范围内，随着盐酸浓度的增大，镓和铟的提取率下降，但富集倍数增大，适宜的内相盐酸浓度为3～5mol·L-1；随着油相体积分数的增大，提取率有所下降，而富集倍数增大，适宜的油内比为4：6～7：3（体积比）；料液浓度增大时，提取率都有所下降；乳液在中空纤维支撑下循环提取30次后，内相镓和铟的富集倍数分别达26．1和24．9，相比之下，无中空纤维膜支撑的乳液进行分散提取时，镓和铟的富集倍数仅分别为5．11和6．37；在杂质铝、锌离子存在下，镓的提取率为79．6％，分离系数分别为βGa／Al=3．4、βGa／Zn=4．2；在杂质铁、锌、铜存在下，铟的提取率为80．4％，分离系数分别为βIn/Fe=1．65、βIn/Zn=6．55、βIn／Cu=6．32。（3）中空纤维支撑乳化液膜提取镓和铟的传质研究表明：镓和铟的渗透通量、渗透系数均随料液流量的增大而增大；提取过程中随着乳液内相盐酸浓度的增大，镓和铟的总传质系数Kw,exp逐渐减小；随着料液浓度的增大，镓和铟的总传质系数Kw,exp在下降；镓和铟的水相分传质系数Kw随着料液流量Qw的增大而增大，与水相流速uw的1／3次方具有线性关系。