等径弯曲通道变形(Equel Channel Angular Pressing,简称ECAP)是一种通过剧烈剪切变形来细化晶粒,提高材料力学性能的有效方法。本文采用通道夹角为135°模具成功实现了工业纯钛室温8道次ECAP变形,并在此基础上分别对4、6、8道次ECAP试样进行了冷轧变形。利用电子背散射衍射(EBSD)技术、X射线衍射(XRD)技术、透射电镜(TEM)及拉伸实验机对工业纯钛ECA P和冷轧变形试样的组织、织构以及力学性能进行检测分析。获得的主要研究结果如下:(1)6道次ECAP变形试样经冷轧变形后,组织中位错密度增加,形成大量的位错胞。随着冷轧压下量的增加,部分位错胞的胞壁逐渐变得清晰、明亮,形成了等轴组织。最终获得了平均晶粒尺寸约100nm的超细晶工业纯钛,其屈服强度和抗拉强度分别为554MPa和778MPa,并保持良好的塑性,延伸率为17.5%。(2)工业纯钛原始试样具有由TD方向向ND方向偏转~45°的倾斜织构,1道次变形后,晶胞的C轴逐渐向ND方向偏转~5°,经2道次变形后,接近柱面织构,晶胞的C轴与ND平行。4道次变形后,相对于2道次织构绕TD方向旋转了45°,形成了ECAP剪切织构,晶胞的基面与挤出方向呈45°夹角。(3)6道次ECAP变形后形成了很强的柱面织构和较弱的倾斜织构,经75%冷轧变形后,倾斜织构消失,演变为柱面织构。(4)工业纯钛ECAP+冷轧变形试样在低于300℃退火,只发生回复,组织变化不明显;退火温度高于300℃时,发生再结晶。