闵行发电厂10号锅炉为上海锅炉厂生产的50410型超高压、中间再热、燃煤汽包锅炉。该机组在2001年9月至2002年1月进行了改造型大修。锅炉容量从400t/h提高到420t/h，相应的机组最大负荷增至144.4MW。2002年1月15日并网发电以来，锅炉因炉膛烟气压力大幅波动发生多次跳闸保护动作(MFT)，严重影响锅炉的安全稳定运行。 本文就结合该炉燃烧器改造项目，针对燃烧器诊断方案进行研究。采用实验研究与计算流体动力学CFD软件计算模拟相结合的方法，研究造成燃烧不稳的各种因素。本文的研究工作包括：冷态模化试验台的设计；采用飘带示踪方法进行射流轨迹模拟；利用CFD软件计算模拟了与冷态模化试验对应工况的燃烧器射流轨迹。本文在综合冷态模化试验与CFD计算模拟的基础上诊断出锅炉底下三层一、二次风燃烧器射流形成的炉膛内实际切圆过小，造成炉膛燃烧稳定性差，加之燃烧系统存在的扰动因素，即各层一、二次风风粉分配的不均匀性、煤种变化、负荷调节过程中风量、粉量的波动的综合作用，造成底下两层煤粉燃烧器着火不稳，从而，导致炉膛压力大幅波动。