传统的服装在制作时需经历纺纱、织布、印染、裁剪、缝制等工序,但是将3D打印技术应用在服装生产中,省去传统工艺的多道工序,达到了个性化生产和快速制造的目的。立体打印(3D打印)服装的组织对于打印服装的性能有重要影响,但是目前国内对于立体打印服装组织的研究几乎处于空白状态。本课题对3D打印机打印出的服装基本组织进行研究,开发出适合于立体打印服装的组织,对立体打印服装的发展与应用具有重要意义。首先,对3D打印材料柔性PLA熔融喷丝前后的截面形态、分子结构、喷丝后细丝的热性能、拉伸断裂性能和回弹性进行测试分析,得出喷丝后的细丝纵向截面平直光滑,无中断现象,材料出丝效果较好,高温熔融喷丝前后柔性PLA材料的内部分子结构未发生变化,经过高温熔融后PLA材料的主要吸收峰变弱。材料的玻玻璃化转变温度在65℃,熔点在165.57℃,细丝断裂强力为461.9cN,断裂伸长率为691.67%,细丝的定伸长弹性回复率为68.37%,定负荷弹性回复率为68.69%,具有良好的弹性。其次,以3ds Max软件为平台,采用Peirce圆形理论模型,结合NURBS曲线建模方法,根据控制点坐标确定出机织物和针织物各组织中纱线轴线路径,通过对纱线截面“放样”、“复制”等操作,得到机织物平纹组织、1/3/右斜纹组织和针织物纬平针组织、1+1罗纹组织的三维模型。在针织物和机织物基本组织建模的基础上,建立出了仿平纹组织、菱形组织、仿纬平针组织三种网孔组织模型。然后,采用“天威”Colido X3045准工业级3D打印机,对不同打印参数下的打印效果进行分析,得出最佳的打印参数为:喷嘴温度205℃,打印室温度23℃,层厚0.2mm,填充速度80mm/s,挤出速度130mm/s。在最佳打印参数下,对针织物组织、机织物组织和网孔组织三维模型进行打印,通过对打印效果进行分析,得出3D打印的机织物和针织物基本组织模型能表现出纱线的曲屈及线圈嵌套效果,开发的三种网孔组织织物表面平整,织物柔软,适合应用于立体打印服装。最后,测试了打印的三种网孔组织的基本力学性能,并对结果进行分析。结果表明打印服装组织的拉伸断裂性能、撕裂性能、顶破性能与打印组织的网格边缘宽度、厚度和打印组织有关。在打印织物厚度一定情况下,当服装组织网格边缘宽度相同时,不同组织的力学性能不同;厚度一定时,同一网孔组织,随着网格边缘宽度增加,断裂强力、断裂伸长率、撕裂强力和顶破强力也随之升高。通过分析得出开发的网孔组织适用于立体打印服装。图58幅,表10个,参考文献123篇。