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本研究旨在利用以乳制品行业为典型的再制干酪全生命周期碳足迹,形成一套再制干酪全生命周期碳足迹排放分析清单,并展开典型生产设备(乳制品混合机)的绿色优化设计及设计评价。本研究选取了生产加工阶段碳足迹值较高的单元过程,以全生命周期为整体脉络,以PAS 2050准则和IPCC报告中相关规定为研究依据,并基于来自企业的实际数据,最终形成全面、系统且具体的整体案例。主要研究内容如下:(1)建立再制干酪全生命周期的碳足迹排放清单。建立原材料获取阶段碳足迹、生产加工阶段碳足迹、产品销售阶段碳足迹以及废弃物回收阶段的全生命周期碳足迹分析清单。(2)完成整体计算:将企业实际生产数据带入建立的再制干酪生命周期碳足迹分析模型进行计算。计算结果显示,再制干酪生命周期内原材料获取阶段、生产加工阶段以及运输阶段的碳足迹分别为 2715.745tCO2eq、18739.110tCO2eq和1777.525tCO2eq。此外,计算结果表明生产加工阶段中再制干酪的混合机混合单元过程碳排放较为严重。(3)绿色优化设计:选取乳制品混合机为绿色优化设计的研究对象进行以资源节约型设计为主要框架的优化设计。绿色优化设计方案主要针对产品进行了原材料选择、产品结构设计以及加工工艺完善等方面的设计优化。设计流程中利用到可拆卸设计、可回收设计、轻量化设计和模块化设计等方法,通过SolidWorks软件完成最终案例模型。(4)绿色优化设计评价:结合绿色设计评价和小组打分的评价方法完成对上述设计方法得到的乳制品混合机案例模型的绿色优化设计评价。评价结果表明,在该产品的原材料选取、加工制造和废弃物回收方面均进行了不同程度和效果的绿色优化设计。再制干酪在其全生命周期内的碳足迹计算和分析,有助于弥补国内乳制品行业相关数据模型的缺失,并为相关企业在产品环境优化方面提供参考依据。乳制品混合机的绿色优化设计及其评价作为一项乳制品生产设备的绿色优化设计实例研究,为乳制品行业的生产设备绿色设计研究发展提供参考。