随着无缝线路的快速发展,对铁路常用钢轨U71MnG热轧轨和U75V热处理轨闪光焊接头的需求量越来越多,焊轨基地在这两种钢轨接头的生产过程中常出现各种质量问题,为了保证焊轨基地生产的钢轨接头质量,对这两种钢轨的焊态和正火接头的综合性能进行较为系统的分析研究具有重要意义。本论文对U71MnG热轧轨、U75V热处理轨闪光焊焊态接头及正火接头组织及力学性能进行了分析;同时对出厂超声波检测当量超标U75V接头及在线服役伤损U75V接头断口进行了分析。U71MnG热轧轨和U75V热处理轨闪光焊焊态接头焊缝组织为“网状铁素体+珠光体”,热影响区组织为珠光体,焊缝和热影响区晶粒都比较粗大,接头冲击吸收功以及断口伸长率较低,塑韧性差;正火热处理之后的U71MnG热轧轨和U75V热处理轨接头,焊缝组织均为均匀分布的“铁素体+珠光体”,热影响区组织为珠光体,焊缝和热影响区晶粒明显细化,正火之后接头强度提高,塑韧性增强,各项性能均满足标准TB/T1632.2-2014要求。U71MnG热轧轨和U75V热处理轨正火接头的纵断面微型剪切强度可以直观的反应纵断面的力学不均匀性,剪切断口撕裂带微观形貌表现为沿剪切方向被拉长的抛物状韧窝花样。对出厂超声波检测当量超标接头断口进行失效分析,发现“失效”接头落锤断裂形式以脆性断裂为主,接头内存在硅酸盐夹杂及硅锰氧化物是造成超声波探伤回波当量超标的主要原因;对在线伤损钢轨接头进行分析,发现最初起裂形式为疲劳起裂,起裂源处能谱显示含有硅锰氧化物,分析为钢轨闪光焊过程中形成的硅锰氧化物未被挤出所致。