论文部分内容阅读
本文采用了含铀碱渣的煅烧→碱渣煅烧渣的浸取→一次残渣的抛渣处理→过氧化氢沉淀浸出液→TBP-磺化煤油萃取技术来回收含铀碱渣中的铀。针对前四个工序进行了详细研究并确定了最佳工艺参数,制备出了核纯级的UO2(NO3)2溶液。该技术能够充分利用现有工艺设备,具有投资少,容易实现等优点,可有效减少废物量,并能回收铀资源,达到增收节支的目的。详细研究了含铀碱渣煅烧的工艺条件,重点讨论了温度、时间、氧化剂对酸浸效果的影响。实验结果确定碱渣进行煅烧的基本参数为:煅烧温度750℃,煅烧时间8小时,煅烧时通入适量的空气。通过煅烧有利于降低酸浸残渣中铀含量,减容50%以上,同时避免胶体的产生,使过滤相对容易一些。根据影响含铀煅烧渣粉末酸浸的主要因素:即酸浸温度(A)、酸浸酸度(B)、酸浸时间(C)、渣粉粒度(D),采用正交实验法L16(44)对其酸浸工艺条件进行了研究;实验结果表明:含铀煅烧渣粉末,在所试最佳条件,即A2B3C4D2时,浸出率可达97.5%以上,一次酸浸残渣中铀含量<3%。采用了浓酸熟化法和二次煅烧法两种浸取技术处理一次酸浸残渣。研究了影响铀浸取效果的各种因素。实验表明:采用浓酸熟化法,铀浸出率低,尾渣中铀含量高,不能满足小于0.15%的“抛渣”条件。采用二次煅烧法,最好的结果是浸取后铀浸取率可达到97.54%,浸后渣铀含量为0.13%满足“抛渣”条件。对一次酸浸残渣的再处理适合采用二次煅烧法。研究了从含铀碱渣浸出液中回收、纯化铀的过氧化氢沉淀法。根据影响过氧化氢沉淀的主要因素:即pH值、过氧化氢用量、沉淀时间、沉淀温度进行了实验研究;对过氧化氢沉淀法的纯化效果,制备核纯级UO2粉末进行了研究和探索。实验结果表明:用H2O2从碱渣浸出液中沉淀铀,沉淀的PH值和沉淀温度是影响沉淀效果的最关键因素。H2O2沉淀对酸浸液里的杂质有一定的纯化能力,但难以直接达到核纯级产品的要求。如果与TBP萃取联合使用则可以获得核纯级铀产品。