固体氧化物燃料电池无污染，余热利用价值高，是目前以天然气等碳氢化合物为燃料的燃料电池中发电效率最高的一种，具有良好的应用前景。但是固体氧化物燃料电池的操作温度太高也带来很多问题，电解质薄膜化是降低操作温度的有效途径之一。本文将热浸镀技术用于制备固体氧化物燃料电池电解质薄膜。 　　本文通过对装置的改进及优化，设计了一种热浸镀装置。运用扫描电镜、X射线衍射和能谱分析等方法，对 Ce-Sm 合金镀层和扩散层进行研究，探讨热浸镀工艺参数对镀层组织、厚度、扩散层及界面层的影响。 　　研究发现，氧化锆坩埚适用于浸镀Ce-Sm合金，在井式炉中缓慢加热为适宜的加热方式。镀层质量随助镀剂溶度的增加有所改善，当助镀剂溶度为 10%时，镀层厚度均匀，镀层与基体结合良好。随浸镀时间的延长，伴随着扩散层厚度增加，镀层厚度有降低的趋势，且镀层组织随浸镀时间的增加变得更加致密。镀层中主要的物相为β(Ce)和 α(Sm)固溶体，在扩散层中一部分稀土金属与基体中的铁元素形成化合物Fe 17 (CeSm) 2 ，一部分的稀土金属溶入铁素体中。