电脑在人们的日常生活中已经普及,硬盘做为电脑最重要的硬件之一,其质量必须严格控制。影响硬盘质量的主要原因是硬盘内的有机污染物,它会附着在盘片或者磁头上,造成读写缓慢甚至损坏不能读写。有机物的主要来源是硬盘内部密封胶在硬盘运行受热后产生的挥发性有机污染物,以及其他零部件上生产时残留的不挥发性有机污染物。本文主要研究的是对这些有机物的测试方法。并且根据工厂生产过程的特点,设想了可能会导致有机物增减的因素,然后设计实验来确定这些因素对样品的实际影响,最后结合实验结果和生产经验优化改进或控制这些因素,以此来提高零件的质量,保证硬盘的性能。由于密封胶中的有机物大都是挥发性或半挥发性的,所以密封胶采用动态顶空进样-气相色谱-质谱法来进行测试,这种方法可以高效便捷的测试出其中的化学成分。其他零部件表面的有机物,基本以生产过程中的油脂为主,以C20以上的居多,挥发性比较差,因此采用淋洗萃取的方式来处理样品,最后进行液体自动进样。经过实验论证,得出影响密封胶释放挥发性有机物的因素是胶体的UV固化能量,龄期0天的含量以及成品的储存条件。因此在今后的生产过程中应对这些因素严格按照控制线来管控。影响其他零部件上有机物的因素是使用的润滑剂种类和清洗剂配比,在今后生产中可以更换成更加高效经济的替代品。