植酸酶作为饲料添加剂受到广泛关注，其发酵生产及应用值得研究。 试验首先研究了毕赤酵母高密度发酵表达黑曲霉源植酸酶，比较了中试生产过程中不同发酵时间、pH值、溶氧、菌体浓度、铵氮对酶活的影响，同时比较五种不同来源植酸酶在不同pH值，不同温度条件下的酶活特性、耐酸稳定性和蛋白酶对其降解作用。结果表明，发酵时间、pH值、溶氧、菌体浓度、铵氮与酶活关系密切。本试验所用菌种发酵的植酸酶与其它五种不同来源的植酸酶在pH值、温度、耐酸性、抗蛋白酶的降解破坏等方面，因菌种的差异略有差异。 对大肠杆菌源的基因工程菌appA进行高密度发酵，比较10批产品酶活的变化，制定生产工艺流程，同时对产植酸酶的酶学特性进行了研究。结果表明，利用该工艺进行高密度发酵生产10批产品，酶活的变化差异不大，具有相对的稳定性。该重组植酸酶appA的最适pH为4.5，最适温度为60℃，在pH2-7之间酶活均能维持在80％以上，具有很好的pH稳定性；在60℃下保温30min，剩余酶活性为40％：Ca<2+>、Fe<2+>、Mg<2+>Mn<2+>及EDTA对AppA有轻微的激活作用，酶活性分别促进12.2％、4.5％、13.8％、13.4％及16.9％；其余金属离子Zn<2+>、Cu<2+>、Ba<2+>对AppA的酶促反应均有不同程度的抑制作用，分别抑制65.4％、55.3％及8.2％，SDS抑制植酸酶活性23.7％：具有非常好的抗胃蛋白酶水解能力和部分抗胰蛋白酶水解的能力。 植酸酶活性体外评价的试验采用无淀粉麸皮，在37℃，保温12h，比较植酸酶在pH为5.5、5.0、4.0、2.6过程中无机磷的溶出情况，结果显示，无机磷的溶出随着时间的延长、pH的升高而增大。同时确立了无淀粉麸皮的植酸酶酶解的基本方法，评价了15种商品植酸酶在不同pH值下对植酸磷的释放。结果显示酶活测定在较为粗略的程度上还是有很重要的作用，测定10000U/g酶活的植酸酶在上述4个pH值上所产生的磷的量比5 000U/g酶活的植酸酶高；单个酶样中的pH图谱中能够清晰看出在4个pH值的酶，从而可以推测该酶在体内不同消化环境中的酶学活性的变化，从而寻求与动物实验中数据的相关性。比较不同产品的酶学特性，显示康地恩植酸酶的酶学特性较好，在偏碱性pH值的表现在同类产品中最好，在酸性条件下也不逊色于其他产品，有利于植酸酶在动物体内发挥作用。 大肠杆菌源的植酸酶appA中试生产应用研究结果表明，实验室中该酶具有较高的比活性，适合大规模的工业化生产。但是，该工程菌移植工厂生产后，由于设备工艺等诸多方面的条件限制，发酵液效价未能达到技术要求，通过对该植酸酶工程茵的工艺进行改进，可获得更高的酶活。液态植酸酶的稳定性试验，选用大分子有机物、醇类、无机盐、氨基酸等为备选试剂，分别进行单因子的不同浓度筛选，比较不同试剂对该重组植酸酶AppA热稳定性的影响。在此基础上，筛选具备高效保护作用的试剂进行组合，通过正交实验设计复合因子实验，选取最佳组合。复合组合的稳定剂保护效果较好，确保该重组植酸酶AppA液体酶制剂在25℃1个月内剩余酶活>95％。 为解决饲料厂使用植酸酶时高温制粒对酶活的不利影响，采用液体植酸酶后喷涂工艺及KDN-MPPM液态酶后喷涂设备，用于全价饲料加工过程中，向饲料颗粒表面喷涂微量液态酶制剂，在设备的基础上组合形成液体植酸酶的应用系统。后喷涂的精确度和均匀度是该工艺的关键，精确度较易控制，但均匀度涉及喷雾的压力、喷嘴结构、饲料和酶的称量传感器精度及其平行对应控制，是系统的问题。通过对饲料中植酸酶的检测证实，7000U/ml的植酸酶按万分之一添加到颗粒饲料中，每克颗粒饲料含酶0.7u，无法用常规方法检出。但通过延长酶解时间，提高酶解率，能较好地检出颗粒饲料中微量植酸酶。雾化后喷涂的酶液，均匀度很高，CV％<10％，完全满足饲料均匀度需要，并可检出饲料中植酸酶含量。 试验选用216只300日龄罗曼产蛋鸡，比较饲料中不添加植酸酶与添加0.06％的植酸酶对基础日粮中磷酸氢钙和磷的用量的影响。结果表明：基础日粮中若不添加植酸酶，则降低有效磷含量会影响鸡只的生产性能。添加0.06％植酸酶后，饲料配方中总磷即使为0.44％，只要日采食粮>113克，该酶仍能起到分解饲料中植酸磷的作用，蛋鸡的生产性能不受影响。 比较植酸酶对肉仔鸡免疫功能、肠道菌群及生产性能的影响，选用120只1日龄双AA肉鸡，雌雄各半，在营养水平相同的情况下比较使用植酸酶日粮与普通日粮的鸡群在1-42日龄出栏时各生长阶段肉鸡的生产性能、淋巴细胞比率、免疫器官指数、巨噬细胞吞噬指数及盲肠内容物中大肠杆菌数量的差异。结果显示，试验组添加0.6％植酸酶后，前中后三期日粮配方中磷酸氢钙用量较对照组分别降低18.8％、24％和36％；添加植酸酶后，试验组较对照组平均日增重提高12％，其中雌性试验组与雌性对照组相比出栏体重增加396克，平均日增重提高22.6％，表现差异极显著；植酸酶的使用能够有效降低盲肠大肠杆菌数量，雄性植酸酶组在不同日龄段大肠杆菌数量降幅分别达到23％，34％和50％，雌性植酸酶组降幅平均达到50％。本试验显示添加植酸酶后肉鸡巨噬细胞吞噬指数、免疫器官指数均出现不同程度下降。 采用1620只36～44周龄的产蛋鸡进行30天试验，比较相同基础日粮中添加五种不同来源的植酸酶在日产蛋率、日产蛋重、日破蛋数、破蛋数、周耗料、料蛋比、死淘率方面的差异。结果表明，组间的总采食量、总产蛋量及总产蛋重差异皆不显著；BF、XP和康地恩植酸酶用于产蛋鸡饲料的效果差异也都不显著。其中平均产蛋率以康地恩酶组效果最优(91.27％)，较对照组提高了3.56％。其它处理组差异较小。全期料蛋比以BF组最低；而对照组、CH酶、XP三个处理组最高，比BF组提高了1.70％。全期破蛋数(枚)对照组和xP两个处理组极显著高于其它处理组，以XP和CH酶两个处理组最低。全期鸡只死淘数仍以对照组和XP两个处理组微高，其它处理组接近。 参考营养指标和植酸酶的潜在营养价值并结合当前原料市场价，比较添加植酸酶前后肉鸡、肉鸭料配方变化带来的经济效益的变化，表明添加组肉鸡料每吨可节省成本9.47-11.51元，肉鸭料每吨节省成本4.51-7.85元，对月产一万吨全价禽料厂进行收益计算，其中鸡料5000吨/月，鸭料5000吨/月，每吨料加酶成本降低平均肉鸡料按8元/吨，肉鸭料按平均5元/吨，企业收益=5000×8+5000×5=6.5万/月。